您所在位置：企業焦（jiāo）點新聞
公司產品分（fèn）類
產品（pǐn）展示
瑞士HARLACHER塗層槽
- 公司名稱：
- 發布日期：
- 所 在 地：
- 產品型號：
- 產品（pǐn）價（jià）格：
- 點擊次數：
- 上海智鳶機（jī）電設備有限公司
- 2014-05-08 15:11:09.0
- 瑞士（shì）
- 齊全
- 麵議
- 2
【詳細說明】
上海智鳶機（jī）電設備有（yǒu）限公司優價銷（xiāo）售瑞士HARLACHER、HARLACHER塗層槽 瑞士HARLACHER公司創立於1936年，是一個（gè）在國（guó）際工業領（lǐng）域上不斷創新的靈活組（zǔ）織。HARLACHER公司生產的產品品質優良，性能卓越，為廣大客戶所認同。 1、塗料（liào）的（de）功能和特性金屬型塗料的基（jī）本作用有： ·保護金屬模具，延長模具壽命； ·利於（yú）鑄件脫模，防止粘結和氧化物堆積； ·控製由（yóu）鑄造合金向金（jīn）屬模具傳遞的熱流. ·改善（shàn）鑄件表麵光潔度. 由於生產（chǎn）質量優良的鑄件需要控製鑄造合金充填金屬型腔和在金屬型（xíng）腔內凝固的全（quán）過程，因此金屬型塗層的最重要的功能無疑是使金屬型具有絕熱層（céng）並控製熱流由鑄（zhù）造合金向金屬型腔內的傳遞。 塗料的絕熱性主要（yào）取決於三個關鍵因素： (1)塗料成（chéng）分； (2)塗（tú）層厚度（dù）； (3)塗層孔隙度. 2 . 1 塗料成分金屬型塗料目前主要是以水（shuǐ）為載體，加入高（gāo）溫粘結劑和耐火填料.絕熱塗料含有絕熱礦物混合（hé）料，塗料中的填料在（zài）鋁（lǚ）合金的正常溫度下應有足夠的耐火度，保證其不發（fā）生化學（xué）變化，基本（běn）上（shàng）隻是物理作（zuò）用.金屬型鑄造（zào）者在選擇（zé）用於（yú）所生產的具體鑄件（jiàn）的塗料或塗料成分時，需要考慮的最關鍵的塗料性能是：導熱率、粒度、潤滑性（xìng），以保證鑄（zhù）件易於脫型和表麵光潔，並保證（zhèng）塗層有較高的絕（jué）熱性（xìng）以防止鑄件澆不足.目前配製（zhì）絕熱塗料的（de）主要成分是氧（yǎng）化鋁、滑石粉（fěn）、雲母、矽（guī）藻土和氧化鈦，這（zhè）些礦（kuàng）物質均具有很高的絕（jué）熱性（xìng）。 2 . 2 塗層的厚度（dù） 圖1為我們所生產的絕熱塗料塗層厚度與其絕熱性的關係曲線，該圖表明，300μm厚度的塗層，其絕熱重力和低壓鑄（zhù）造塗料的開發和應用性並不比（bǐ）200μm的塗層提高很多，且（qiě）由於超（chāo）過300μm的塗層極易與金屬（shǔ）型分離而剝落，故塗層的最（zuì）佳厚度應為150～250μm。 2 . 3 塗層（céng）的（de）孔隙度 塗層孔隙度的（de）形成主要取決於與金屬型型腔表麵接觸的載體水（shuǐ）的蒸發速度，即取決於（yú）塗覆方（fāng）法和塗覆條件.一（yī）般在鑄（zhù）型溫（wēn）度為170～200℃時進行塗覆常能獲得最佳的結果（guǒ）.現在大（dà）多數鑄造廠塗料的（de）使用還是采用在生產（chǎn）現場人工攪拌，然後倒出一部分（fèn）稀釋（shì）使用，由於人為（wéi）因素（sù）很多，常常導致塗料（liào）成分比例失調，有時也導致粘結劑的（de）比例失調，使金屬型保溫性能不均勻和塗層脫落（luò）。國外許多廠目前已在生產現場設（shè）立中心攪拌站，塗料在（zài）中心（xīn）攪拌站內稀釋並一直保持攪拌狀態，這樣保證其成分均勻一致，從而使塗層在（zài）模（mó）型上的沉積（jī）均（jun1）勻一致。 在較高的金屬型溫度進行塗覆時，由於塗料的載體水與高（gāo）溫金屬之間反應強烈，通常能獲得很大的孔隙度，這時塗層的絕熱性自然很好，但塗層對鑄型的附著力及（jí）壽命均很低（dī），這是因為過高的金屬溫度會引起強烈“回彈”，使塗層難以粘附到金屬型型（xíng）腔表麵（miàn）上的（de）緣故。 相反，型溫較低時雖然塗層壽命較高，但這種塗層致密，絕熱性很差，而且過低的金（jīn）屬型塗覆溫度會（huì）形成塗層"堆積"，當金屬型加熱到工作溫度時就會產生塗層開裂（liè）和（hé）起皮的缺陷。低壓鑄造塗料 - 塗料的塗敷方法 塗（tú）料的主要塗（tú）敷方法有刷、浸、噴、流（liú）、靜電噴等（děng）。每種塗敷方法需要不同的塗料性能，而正確塗敷方法（fǎ）的采流（liú）塗裝置示意圖流（liú）塗裝置示意圖用，取決於砂芯（xīn）（型）形狀，大小、批量，以及是型還是芯。 1）刷塗法要求塗料（liào）的流型是觸變性流體，刷塗要求工人有熟練的技術，勞動強度大，生產率低。 2）浸塗法（fǎ）是將（jiāng）砂芯用手工（gōng）或機械浸沒在塗料槽中，經過一定時間從槽內取出（chū），用振動或旋轉或摔動或刷子去除多餘塗料（liào）。此法是（shì）最快的（de）施塗方法，大（dà）多用於高生產率的鑄造車間，容易實現機械操作。 3）噴塗法（fǎ）是比刷塗要快得多的施塗法。此法最好用於形狀較簡單（dān）的砂型和砂（shā）芯。使用醇基塗（tú）料（liào）時，灑（sǎ）精霧化散入空氣的量大（dà），汙（wū）染環境。 4）流塗法（fǎ）是一（yī）種新型快速方法，特別適合較大砂（shā）型和砂芯生產線上塗料工位的施塗要求。 1一泄流閥, 2一塗料罐（guàn）, 3一電動機（jī）, 4一攪（jiǎo）拌杆, 5一濾網（wǎng）, 6一回收槽 7一砂型, 8一流塗杆頭, 9一控製開關, 10一軟管, 11一泵 5）靜電噴塗法 采用粉末塗料，借高（gāo）壓直流電形成強大靜電場（chǎng）使粉末塗料微粒在噴槍頭部的電暈放電區帶電，在電場力和風力作用下向異極性砂芯（型）表麵（miàn）迅速集積成塗層，然後加熱使塗料中粘結劑軟化重熔建（jiàn）立塗層強度。此法適用於尺寸較狹小的凹坑或狹縫不易徐敷上塗料的場合。
021-31200218
| HARLACHER | L710/690MM | Coating troughs length |
| HARLACHER | L500/480MM | |
| HARLACHER | H25-5 |