電液傳動（dòng）數控折彎機

產品說明：  

一、性能與特點：

     1.液壓傳動保證工作時不（bú）致因板料厚度變（biàn）化，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全（quán）可靠等特點。
     2.油缸中設有（yǒu）機械擋塊，確保滑（huá）塊行至下死點的重複定位（wèi）精度，以（yǐ）保（bǎo）證批量生產時折彎角度的一致性。
     3.采用德國技術進行內應力消除。                  
     4.整（zhěng）體（tǐ）框架采用打砂方式除鏽,並噴（pēn）有（yǒu）防鏽漆（qī）。

二、產品用途及使用說明：

     1、對折（shé）彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度。折彎不同厚度的料時，應選擇下模（mó）不同開口尺寸的v形槽。選擇（zé）v形槽開（kāi）口（kǒu）尺（chǐ）寸一般應大於倍板料（liào）厚度。采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀的工件。滑塊（kuài）行程一次即可對板料進行（háng）一次折彎成型，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件。

     2、采用（yòng）鋼板焊接結構，具有足夠的強度和鋼度。本機（jī）液壓（yā）傳動可保證工作（zuò）時不因板料厚度變化或下模v形槽選擇（zé）不當而引起嚴重超載事故。本機器具有工作平穩，操作方便，噪音小，安全可靠等特（tè）點。上模的補償結（jié）構可在折彎板料時補償工作台和滑塊的繞（rào）度，保證獲得較高的工作精度。同時，油缸中設有機械擋塊能確保滑塊的重複定位（wèi）精度，從（cóng）而保證批量生產時折彎角度的（de）一致性。本機（jī）配備相應的裝備後能作（zuò）衝孔用。

     3、滑塊行程可任意調節，並具有點動，單次和連續行（háng）程等動作規範。采用點動規範可（kě）方便地進行試模和（hé）調整（zhěng）。

     4、技術先進，性能可（kě）靠是較理想的板料（liào）形成設備之一，它可廣泛用於飛機、汽車、造船、電（diàn）器、機械、輕（qīng）工等行業。

三、相關配置：
1.液（yè）壓係統可實現滑塊快速下降（jiàng），慢速下降，工作速度折彎（wān），快速回程及向上，向（xiàng）下過（guò）程中滑塊急停等動作（zuò）。
2.油泵采用軸向柱（zhù）塞泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封（fēng）圈選用台灣鼎（dǐng）基公司，密封性能好，工作可靠（kào），壽命長。
4.後擋（dǎng）料的（de）調節由伺服電動（dòng）機驅動,經齒（chǐ）輪減速後由台灣進口滾珠絲杆傳動，采用直線導軌台灣HIWIN
5.密封圈選用台（tái）灣（wān）鼎基公司或，德國FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，壽命長
6.采用德國EMB接頭，.德國HEIDENHAIN光柵尺
7、采用施耐德、西門子、歐姆龍電器（qì）元件           
8、折彎機滑塊行程中的同步，上（shàng）模采用多件分段短模，拚接所須長（zhǎng）度，具有（yǒu）精度高互換性好，便於拆（chāi）裝。連接（jiē）部分裝有補償（cháng）機構，在折彎板料（liào）時以補償工作台（tái）和滑塊的撓度，保證獲（huò）得較高的工作精度。並且設有撓度補償結構。

四、安全（quán）須知：

   1.機器在搬運過程中一定要注意重心位（wèi）置，避免傾倒可能（néng）。

   2.在操作本機床前一定要仔細閱讀說明書，對機床了解後（hòu）方可操作。

   3.工作中注意運動部件的運動範圍內不得有人及物品（pǐn），以免造成擠壓劃傷（shāng）。

   4.對液壓係統各閥本機均做好調整，一般情（qíng）況下不必更動。若確實需要，一定要（yào）請（qǐng）專業人（rén）員進（jìn）行。

   5、若需（xū）維修必須將滑塊（kuài）落下墊實，並注意人避開高（gāo）壓油可能射到的範圍。

   6、折彎時（shí）注意工件折後的方向，勿使碰傷。

   7.本機設有急停按鈕，如有緊急情況可迅速停（tíng）止。

   8 .機床電（diàn）機部（bù）分維修應持有電工維修（xiū）操作（zuò）證書的有經驗的人員（yuán）方可維修，嚴禁任何無（wú）電工操作證（zhèng）書的人員觸及本機床（chuáng）電器部件。

   9.機床電（diàn）源引進線必（bì）須按圖紙要求的線徑大（dà）小及可靠的安全接地線。

   10.機（jī）床（chuáng）移動導線上不能壓銳器（qì）及重物。