全數控折彎機（jī）

數控折彎機采用液壓係統下置方式。這種結構造就了一個寬闊的折彎空間，能完成其他機型

不能加工的工件。機床的電動（dòng）機、油缸（gāng）、油箱等主要部件均（jun1）置於機床的下（xià）部，這樣十分有利於機床的平

穩運行。HL -100E的下工作台由前後、左右導向滾輪導向，上（shàng）下運動平（píng）穩（wěn），運動部件（jiàn）之間（jiān）的（de）間隙和阻

力較小，非常適合精密工件的折彎（wān）。

數控折彎機主要（yào）配（pèi）置:

■ 數控係統采用日本NC9或荷蘭DELEM公司的 DA-41 數控係統，操作簡單易懂。

■ 運動元件采用（yòng）高精密度的滾動導軌（THK）、滾珠絲杆（THK）保證後（hòu）擋料的高精度（dù）。

■ 日本NACHI高壓內齧合齒輪泵壓力高、噪音小、壓力波動小、性能可靠。

■ 機器液壓係統密封圈為（wéi）日（rì）本 NOK 公司原裝進口產品（pǐn）。 

■ 主要電（diàn）器元件采用（yòng）日本山武公司（sī）產品（pǐn）。

■ 配（pèi）標準上下模具一套。 

■ 配（pèi）前搖料架兩套。

數控板（bǎn）料折彎機主（zhǔ）要特長本機是液壓（yā）上升式折床（PRESS BRAKE），安全性、操作性、使用性皆優（yōu）於以（yǐ）往機種，並具備高度的機（jī）械精度。特長 1.液壓裝置液壓裝置（zhì）的回（huí）路非常的簡化，很少發生漏油，保養、點檢也容易。 2.液壓油缸液壓油缸裝設於（yú）下部機（jī）台（tái）的中軸部，加壓時上下機台（台麵）產（chǎn）生的歪（wāi）率被抑製在最小限值，故加工精（jīng）度提高； 3.下部機台（tái）下部機台的中（zhōng）軸部裝（zhuāng）設有滾輪導動配（pèi）件（jiàn），此滾輪導動配件兼具強勁滑動麵並沿油壓主缸麵上下動作，故上下台麵間的平行度會正確保持； 4.下限裝置下限裝置是為提升作業效率的裝置，下部台麵的行（háng）程可簡單地做必要的最小限值設定，其次（cì）工件的折曲度可簡單的用轉盤操作來無階（jiē）段變化，亦具備上限設備裝置； 5.腳踏（tà）板（bǎn）依踩腳踏杆之增減，可任意控製（zhì）下部台麵速度，或作中間停止，方便對線折彎； 6.模具的安裝及中心校正由上部台麵的中間板與下部台麵的下模座可簡單（dān）進行模具安裝、中心校正

數控折彎機采用液壓係統下（xià）置方式，這種（zhǒng）結構造就了（le）一個寬闊的（de）折彎空間，能完成其他（tā）機型不能加工的工件。機床

的電動機、油缸、油（yóu）箱等主要部件均置於機床的下部，這樣十分有利於機床的平穩運行。HL -100E的下工作台由前後、左右導

向滾輪導向，上下運動平穩，運動部件之間的間隙（xì）和阻力較小，非常適合精密工件的折彎。

 一、性能與（yǔ）特點 

1.液壓傳動保（bǎo）證工作時不致因板（bǎn）料厚度變化，此外本機器具有工（gōng）作平穩（wěn），操作方便、噪音小、安全可靠等特點。 

2.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證（zhèng）批量生產（chǎn）時折彎角度的一致性。 

3.采用德國技術進行（háng）內應力消除。 

4.整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。

二、工作（zuò）滑塊 

1.本機器（qì）采用液壓電氣控製（zhì），滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，采用點動規範可方便地進行試模和調整。 

2.上動式折（shé）彎機設計，雙油缸同時工作（zuò），操作平（píng）衡、方便、安全。 

3.在下死點有保壓延時功能，確保工（gōng）件精度。 

4.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999 國家標準（zhǔn） 

5.有慢（màn）速下降控製的功能（néng），操作者能更好（hǎo）地控製工件。 

三、相關配置 

1.液壓係統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工（gōng）作速度折彎，快速回程及向上，向下（xià）過程中滑塊急停等動作。 

2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。 

3.密封圈選用台灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。 

4.後擋料的調節由伺服電動（dòng）機（jī）驅（qū）動,經齒輪減速後由台灣（wān）進口滾珠絲杆傳動（dòng），采用直線（xiàn）導軌（guǐ）台灣HIWIN 

5.密封圈選用台灣鼎基公司或，德國FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，壽命長