石油機械軸類零件FDL係列冷裝配設備

西安恒（héng）茂（mào）動力科技（jì）有（yǒu）限公司是生產超低溫設備（bèi）廠家，公司以（yǐ）空氣渦（wō）輪製冷技術為核心開發的係列超低溫設備在超低溫快（kuài）速製冷技術研（yán）發方麵處於同行業領先水平。 本公司研發的（de）石油機械軸類（lèi）零件FDL係列冷裝配設備是由空氣渦輪製冷機和低溫箱兩部（bù）分構成。空氣渦輪製冷機采用（yòng）渦輪膨脹技術，製冷介質、動力源均為壓縮空（kōng）氣，可產生-20℃～ -100℃低溫冷氣（qì）流，向低溫箱輸送冷氣。低溫箱分立式低溫箱、臥式低溫箱、井式（shì）低溫箱（xiāng）、開式低溫箱、閉式低溫箱。內壁（bì）采（cǎi）用不鏽鋼，聚胺脂（zhī）保溫，內部氣流組織同冷凍機構成閉路循環，降溫速度快。 【特點】 ?製冷（lěng）速（sù）度（dù）快，能迅速達到工藝溫度。 ?環境無汙染，製冷（lěng）介質為壓縮空氣（qì）。 ?工作溫度範圍（wéi）寬，無（wú）霜。 ?冷凍機、低溫箱分離，便於升級改造。 ?操作（zuò）簡單，維修（xiū）方（fāng）便。 【FDL型 冷裝配設備主要參數】 ?工作溫度：-20℃—-100℃範圍內可（kě）調 ?控製精度：±1℃ ?低（dī）溫箱容積：0.1—1m3選（xuǎn）配 ?降低溫度：空載15分鍾達-70℃ ?開門操作：開（kāi）門取工件仍能持續供冷 ?冷室承重：1t動力消耗：100w ?壓縮空氣：壓力0.3—0.6MPa 耗氣量：6m3/min ?電源：電壓—220v 耗電量：100w 【渦輪膨脹製冷同液氮、幹冰製冷比較】 渦輪膨脹製冷 液氮幹冰（bīng）製冷 生產效率 工藝性好、操作簡單、效率高 操作複雜、效率低 生產成本 消耗壓縮空氣、為液氮成本1/5 消耗液氮 成本高 冷 源 取（qǔ）冷（lěng）方便 設備製冷 液氮（dàn）儲藏 運輸難度大 【低溫箱】 FDL型冷裝配設備低溫箱同冷凍機分離，采用模塊化設計，低溫箱可根據生產需求選配，也便於今後更新改造（zào）。 低溫箱分立式低溫箱、臥式低溫箱、井式（shì）低溫箱、開式低溫箱、閉式低溫箱，內壁采用不繡鋼，聚氨酯（zhǐ）保溫（wēn），內部氣流組織同冷凍機構成閉（bì）路循環。臥式、井式低溫箱采用氣動門裝置，自動開啟，便於工件擺放和操作。 【工作（zuò）原理】 空氣渦輪製冷機是根據壓縮空氣膨脹製冷基本原理（lǐ）製造，其主要原件是用渦輪冷（lěng）卻器（qì），壓縮空氣經渦輪冷卻器絕熱膨脹後，由於輸出機械功，空氣本身內能減少（shǎo）。溫度明顯下降，其下降的程度（dù）取決於壓縮空氣進出（chū）口的壓比，即膨脹比。本裝置采用回冷（lěng）循環，通過高（gāo）效熱交換器，充分利用餘冷，將渦輪冷卻器（qì）進口溫度不斷降（jiàng）低，從而是渦輪冷卻器出口溫度相應不斷降低（dī），周而複始達到（dào）一定冷凍溫度。 本裝置由氣（qì）動箔膜調節閥、電（diàn）氣轉換器、智能（néng）溫度調節儀、溫度傳（chuán）感器等組成完整的溫控係統，通過控製進入渦輪冷卻器的壓縮（suō）空氣流（liú）量，調節渦輪冷卻器出口溫度，一般控溫精度（dù）在±1℃範圍內。 【空（kōng）氣渦輪製冷機係統流程】 工作過程：壓縮空氣→冷卻器→幹燥器→熱交換器→渦輪膨脹機→低溫空氣→冷凍工作室 【應用（yòng）】 低溫裝（zhuāng）配（pèi）機適用於包（bāo）容件（如（rú）行星架、扭力臂等）無發加熱或加（jiā）熱零件（jiàn）會導致零（líng）件精度、材料組織變化、影響其機械性能的，被包容件（如銷軸、彈性（xìng）支承軸）可以冷凍的過盈配（pèi）合件（jiàn）的裝配。