紡織（zhī）機械零部件超低溫深冷設備

西安恒茂動力科技有限（xiàn）公司是生產（chǎn）超低溫設備廠家，公司以空氣渦輪製冷技術為核心開發的係列超低溫設（shè）備在超低溫快速（sù）製冷技術研發方麵處於同行業領先水（shuǐ）平。我公司擁有數位在深冷領域方麵具有豐富（fù）經驗的高（gāo）素質專業設計人員的（de）研發隊伍，研發的產品廣泛應用於機械工程、熱處理工程、環境試驗、橡膠、醫藥、食品加工、醫學研（yán）究、植（zhí）物保存、航空航天、軍工等領域。 簡介：紡織（zhī）機械零部件超低溫深冷設備就是利用液氮作為冷卻介質，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可（kě）控。低溫箱內壁為不鏽鋼，溫度（dù）采用智能儀表控製，係統結構簡（jiǎn）單，部件布置緊湊，操作直觀（guān）簡（jiǎn）單。深冷處理設（shè）備將淬火後的金屬材料的冷卻過程繼續下（xià）去，達到遠（yuǎn）地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。 深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目（mù）前最有效，最經濟的技術（shù）手段（duàn）。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘餘奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體再（zài）從-196攝氏度至室溫過（guò）程中（zhōng）會降低飽和度，析出彌（mí）散，微觀盈利降低，在細小（xiǎo）彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙（ài）位錯運動，從而強化基體（tǐ）組織。同時（shí）由於超（chāo）微細碳化發揮了（le）晶（jīng）界強化作用，從而改善了工模具性能，使（shǐ）硬度，抗衝擊韌性和耐磨性都（dōu）顯著提高。 【技術指標】 ?控溫範圍（wéi）：室溫—-196℃ ?降溫速度：1—50℃ ?溫（wēn）度均勻（yún）度：±2℃ ?控製方式：溫控智（zhì）能儀表，保溫結束自動關機 ?製冷機： 液氮 ?低（dī）溫箱形式：臥式、井式 ?保溫材（cái）料：聚氨（ān）酯 ?低溫箱內壁：不鏽鋼 ?電源： AC 220V 【深冷技術應用】 ?高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高 ?油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高 ?熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定 ?金（jīn）剛石製成品的性能改善 ?精密機械的裝（zhuāng）配零件的（de）尺寸穩定 ?礦山地（dì）質鑽頭、鋼片使（shǐ）用壽命的提高 【深冷處理設備型號W（臥式）、J（井式）】 【深冷處理】 深冷處理（lǐ）是將金屬（shǔ）在－185℃下進行處理，使柔軟的殘餘奧氏體幾乎全部轉變成高強度的馬氏（shì）體，並能減少表麵（miàn）疏（shū）鬆，降低表麵（miàn）粗糙度的一個熱處理後工序，當這個工序完成後，不僅僅是表（biǎo）麵，幾乎可以使整個（gè）金屬的強度（dù）增加，耐磨（mó）性增加，韌性增加，其他性能指標改善，從（cóng）而使得模具和刀具翻新數次後仍然具（jù）有高的耐磨性和高的強度，壽命成倍增加。而未進行（háng）深冷處理的刀剪產品（pǐn），翻新後壽命會顯著降低。深冷處（chù）理不僅應（yīng）用於刀剪產品，而且能應用於（yú）製作刀剪產品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提高。 〖深冷處理的機理〗 1、消除殘餘奧氏體： 一般淬火回（huí）火後的殘餘奧氏體在8～20％左（zuǒ）右，殘餘奧氏體會隨（suí）著時間的推移進一步馬氏體化，在馬氏體轉變過程中（zhōng），會引起體積的膨脹，從而影響到尺寸精度，並且使晶格內部應力增加，嚴重影響到金屬（shǔ）性能，深冷處理一般能使殘餘奧氏體降（jiàng）低到2％以下，消除殘餘奧氏體（tǐ）的影響。如果有較多的殘餘奧氏體，強度（dù）降低，在周期應力作用下，容易疲勞（láo）脫落，造成附近（jìn）碳化（huà）物顆粒懸（xuán）空，很快與基體脫落，產生剝落坑，形成較大（dà）粗糙度的表麵。 2、填補內部空隙，使金屬（shǔ）表麵積即耐磨麵增（zēng）大： 深冷處理（lǐ）使得馬氏體填補內部空隙，使得金屬表麵更加密實（shí），使耐磨麵積（jī）增加，晶格更小，合金成分析出均勻，淬火層深度增加，而且不僅僅是表麵，使（shǐ）翻新次數增加（jiā），壽命提高。