銅合金澆鑄機批發

產品（pǐn）介（jiè）紹2-1設備的穩定性該設備（bèi）由重心較低的電弧焊接（jiē）鋼板機架支撐，機架具有足夠的跨度確保設備具有良好的穩定性。設備運動的質量慣性會影響設備的穩定性。為（wéi）了避免由於意（yì）外的震動而引起設備的移動，設備（bèi）上留有腳（jiǎo）螺栓孔用於固定設備。2-2設備（bèi）尺寸的設計（jì）準則所有部件和連接件（jiàn）的尺寸設計都考慮了侵蝕和磨損老化現象，提供了足夠的設備正常運轉的需（xū）要強度要（yào）求。2-3電氣安全有電網引來的（de）三相（xiàng）電源線通過（guò）電控櫃（guì）內專用通（tōng）道引（yǐn）向開（kāi）關，並且此電源線的接線端配備特殊塑料保護蓋。任（rèn）何帶（dài）電導線和端子均帶有一個明顯的警示標誌。電控（kòng）櫃內的所有組件都采用IP20的保（bǎo）護標準。電控櫃內的所有組線附近均（jun1）有一係（xì）列專（zhuān）用（yòng）的接（jiē）地端子，每個接地端子都連接到同一個（gè）地線，電控櫃內（nèi）的（de）所有（yǒu）連（lián）線的顏色（sè）均符合現行法律的規定。所（suǒ）有端子均為同一標準並（bìng）且同一方式固定。所有電機均采用專用的磁熱元件進行過流和過載保護。變壓器的主線圈也（yě）采用專用磁熱元件進行過載保護。電子元（yuán）件內部具有自我過載（zǎi）保（bǎo）護措施。如果嚴格按照說明書的要求（qiú）進行日常的維護和使用（yòng），就可以完（wán）全杜絕電氣方麵的危（wēi）險。2-4液壓安全該設備由電機帶（dài）動的液壓泵驅（qū）動，油壓在足以驅動（dòng）設備的範圍內。除了因液壓缸驅動帶（dài）來的動作之下，再沒（méi）有其他危險，無油壓或（huò）電壓儲能器；剛性和柔性油管的（de）尺（chǐ）寸均足以抵（dǐ）抗預計的（de）最大油壓，所有油管都被緊固在機架上，或用自（zì）鎖尼龍紮帶緊緊（jǐn）地捆成一束，避免（miǎn）意外地突然拉伸（shēn），並且把柔性油管固定在免受移動部件磨損的位置。在任何情況下，即使發生（shēng）油管破裂也不（bú）會對人體造成傷害，因為循環係統內的油壓和油溫都不很高。產品屬性重（chóng）力澆鑄機功能及技術參數1、模（mó）具最大輪廓直徑:500mm2、模具最大重量 150kg3、模具板最大間離 510mm4、最大合模行程（chéng） 270mm5、測（cè）澆注角度範圍（wéi） 0°-90°6、前（qián）澆注角度範圍 0°-110°7、模具（jù）浸液角度範圍 0°-90°8、工作油壓 50-70bar9、電機功率 3.75+0.75+0.75kw10、三相電源 380V/50HZ(用戶特殊要求除外)11、油箱（xiāng）容積（jī） 220L12、模具浸液槽容積 375L+375L13、設備淨重 2000kg14、設備最大輪廓尺寸 1650*2300*1720mm使用（yòng）及維（wéi）護（hù）JD-500 設備的使用 5-1 設備啟動前的（de）準備在每次啟動（dòng）設備前需進行下列（liè）檢查:? 確保無雜物（wù）或工（gōng）具等堆放在設備上;? 確保所有的工（gōng）作人員均在（zài）設備活動範圍外的安全地域;? 確（què）認急停開關處（chù）於斷開狀態.5-2 澆注（zhù）循環的開始? 開啟電控櫃（guì）上的總電源開關;? 確認急（jí）停按鈕處於斷開狀態.? 啟（qǐ）動油泵;? 按動循（xún）環按鈕（niǔ）開始工作循（xún）環.基本循環描述（shù）? 鑄造循環分3個階段（duàn）:模具浸塗,準備澆鑄,澆鑄.? 鑄造循環過程(前澆):模具（jù）浸塗、下芯、合模、工作台（tái）下降至水平位置（zhì）、澆鑄旋（xuán）轉、開模、取（qǔ）件。每個月徹底檢查（chá）一次油管及其接頭是（shì）否良好，以防止油管或接頭的損壞；? 每個月檢查一次腳（jiǎo）踏板的狀況；? 每個月檢查並清理一次電控櫃內的灰塵。在清理期間，必須關閉電源；? 每個月檢查一次（cì）合（hé）模開關；? 每周檢（jiǎn）查一次接（jiē）近開關的（de）狀態是否良好。其他說明設備潤滑 潤滑是為了提供機器和部件高效的工作，避免損壞和事故，但不同（tóng）的機器和部件使（shǐ）用的潤（rùn）滑（huá）油也大不相同。建議潤滑列在本章節後麵（miàn）示意圖上的潤滑點，最好使用適合的潤滑劑；按下圖定期潤滑。用油（yóu）槍手（shǒu）動加油（yóu）前要徹底清潔注油孔（kǒng）附近的地方，潤滑油要加滿並清除溢出的（de）潤滑脂。沒有特殊的要求，應（yīng）該在機器停止時在（zài）加油。確保機器不會突然（rán）起（qǐ）動。交易說明Jingda公司對其產品的保質期為12個月（自安裝調試（shì）完計時或設備發貨日期計時13個月），但（dàn）爐襯的保質期為（wéi）6個月（自安裝調試完計時或設（shè）備發貨日期計時7個（gè）月）。