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泊頭航星直銷機床鑄件大型鑄件質量上承
- 公司名稱(chēng):
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- 點擊次數:
- 泊頭市航(háng)星鑄(zhù)物(wù)量具有限公司
- 2012-06-07 16:59:29.0
- 泊頭航得
- 齊全
- 5500
- 113
【詳(xiáng)細說明(míng)】
機(jī)床鑄件又可以稱為大型鑄件。 一、機床床身標(biāo)準:GB9439—88 二、床身的特點(diǎn):
(1)耐磨性與消震(zhèn)性好。由於鑄鐵中(zhōng)石墨有利於潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由(yóu)於石墨的存在的消震性(xìng)優於鋼。
(2)工藝性能(néng)好(hǎo)。由於灰口鑄鐵含碳量高(gāo),接近於共晶成(chéng)分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜於鑄造結構(gòu)複雜(zá)或(huò)薄壁鑄件。另外,由於石(shí)墨使切削(xuē)加工時易於形成斷屑,所以灰口鑄鐵(tiě)的可切削加工性優於鋼。
三、機床鑄件硬度和抗拉強度之間的關係:灰鑄鐵的硬度(dù)和抗拉強度之間,存在一定的對應關係,其經驗關係式為:
1、當(dāng)O≥196N/mm㎡時 HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)
2、當0≥796N/mm㎡時 HB=RH (44+O 7240b) (B2)
式中相(xiàng)對硬度(dù)(RH)值(zhí)主要由原材料、熔化(huà)工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
四、利(lì)用樹脂砂型(xíng)鑄造機床床身鑄件的優點(diǎn)
1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高(gāo)這就有條件(jiàn)利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有(yǒu)效地消除縮孔(kǒng)、縮鬆缺陷,實(shí)現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2機床鑄件實(shí)型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造(zào)型。當金屬液澆入鑄型(xíng)時,泡沫塑料模樣在(zài)高溫金屬液作用下迅(xùn)速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與(yǔ)模樣形狀相同的實型鑄件(jiàn)。
3相對來說,消失模鑄造對於生產單件或小批量(liàng)的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳(chuán)統砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精(jīng)度高,加工餘量小,表麵質量好等優勢。
機床鑄件的熱處理
熱處理(lǐ)過程:
床身類鑄件產品作為一(yī)種大型鑄件必須要經過熱處(chù)理才能提高(gāo)本身的使用性能,改善鑄鐵(tiě)鑄件的(de)內在質量。金屬熱處理是機械製造(zào)中的重要(yào)工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整(zhěng)體的(de)化(huà)學成分,而是(shì)通過改變工件內部的顯微組織,或改(gǎi)變工件表麵的化學成分,賦(fù)予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性(xìng)能(néng)和化學性能,除合理選用材料和各(gè)種成形工(gōng)藝外,熱處理工藝往往是必(bì)不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織複雜,可以通(tōng)過熱處理予以控製,所(suǒ)以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的(de)主要內容。另外(wài),鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都(dōu)可以通過熱處(chù)理改變其力學、物理和化(huà)學性能,以獲得不同的使(shǐ)用性(xìng)能(néng)。
整體熱處理(lǐ)是對工件整體加熱,然後以適當的速度冷卻,以改變其整體力學性能的(de)金屬熱處理工藝。鋼鐵整(zhěng)體熱處理大致有(yǒu)退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
(1)耐磨性與消震(zhèn)性好。由於鑄鐵中(zhōng)石墨有利於潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由(yóu)於石墨的存在的消震性(xìng)優於鋼。
(2)工藝性能(néng)好(hǎo)。由於灰口鑄鐵含碳量高(gāo),接近於共晶成(chéng)分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜於鑄造結構(gòu)複雜(zá)或(huò)薄壁鑄件。另外,由於石(shí)墨使切削(xuē)加工時易於形成斷屑,所以灰口鑄鐵(tiě)的可切削加工性優於鋼。
三、機床鑄件硬度和抗拉強度之間的關係:灰鑄鐵的硬度(dù)和抗拉強度之間,存在一定的對應關係,其經驗關係式為:
1、當(dāng)O≥196N/mm㎡時 HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)
2、當0≥796N/mm㎡時 HB=RH (44+O 7240b) (B2)
式中相(xiàng)對硬度(dù)(RH)值(zhí)主要由原材料、熔化(huà)工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
四、利(lì)用樹脂砂型(xíng)鑄造機床床身鑄件的優點(diǎn)
1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高(gāo)這就有條件(jiàn)利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有(yǒu)效地消除縮孔(kǒng)、縮鬆缺陷,實(shí)現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2機床鑄件實(shí)型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造(zào)型。當金屬液澆入鑄型(xíng)時,泡沫塑料模樣在(zài)高溫金屬液作用下迅(xùn)速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與(yǔ)模樣形狀相同的實型鑄件(jiàn)。
3相對來說,消失模鑄造對於生產單件或小批量(liàng)的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳(chuán)統砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精(jīng)度高,加工餘量小,表麵質量好等優勢。
機床鑄件的熱處理
熱處理(lǐ)過程:
床身類鑄件產品作為一(yī)種大型鑄件必須要經過熱處(chù)理才能提高(gāo)本身的使用性能,改善鑄鐵(tiě)鑄件的(de)內在質量。金屬熱處理是機械製造(zào)中的重要(yào)工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整(zhěng)體的(de)化(huà)學成分,而是(shì)通過改變工件內部的顯微組織,或改(gǎi)變工件表麵的化學成分,賦(fù)予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性(xìng)能(néng)和化學性能,除合理選用材料和各(gè)種成形工(gōng)藝外,熱處理工藝往往是必(bì)不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織複雜,可以通(tōng)過熱處理予以控製,所(suǒ)以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的(de)主要內容。另外(wài),鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都(dōu)可以通過熱處(chù)理改變其力學、物理和化(huà)學性能,以獲得不同的使(shǐ)用性(xìng)能(néng)。
整體熱處理(lǐ)是對工件整體加熱,然後以適當的速度冷卻,以改變其整體力學性能的(de)金屬熱處理工藝。鋼鐵整(zhěng)體熱處理大致有(yǒu)退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。