哪裏有高強度滾絲輪？高強度滾絲輪型（xíng）號定（dìng）做

哪裏有高強度滾絲（sī）輪？高強度滾絲輪型號定（dìng）做 我公司所有滾絲輪采用（yòng）優質cr12mov模具鋼材製（zhì）作，使用先進（jìn）的螺紋加工工（gōng）藝和真空淬火技術，從而使（shǐ）產（chǎn）品的質量達到國內領先水平。我們樹（shù）立堅定而清晰的（de）質量觀念，注（zhù）重引進先進設備與（yǔ）專業人（rén）才，永遠不忽視產品質量鏈中的任何（hé）細節（jiē）。經（jīng）過不斷努（nǔ）力（lì），憑（píng）著日臻完美的製造工（gōng）藝，完善的檢測手段，產品的質量贏（yíng）得了顧客的信賴。 如今，我們（men）已擁有年產數（shù）萬付的生產（chǎn）能力，產品（pǐn）遠銷全國各地，成為國內最大的滾絲輪生產企業（yè）之一。我們願意為新老客戶提（tí）供最優質（zhì）的產（chǎn）品，最誠信的服務，讓我（wǒ）們的產品成為您最好（hǎo）的幫手（shǒu）。 滾絲輪（lún）使（shǐ）用注意事項： 1、滾絲（sī）機床（chuáng）精度差，振動大，運轉不正常下服役（yì）; 2、滾（gǔn）絲模具對（duì）位不（bú）正，被滾壓件發生軸向位（wèi）移，牙紋受到剪切和（hé）擠壓兩種應力作用; 3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表麵未清理幹淨，有砂輪沫、氧（yǎng）化皮和汙髒物; 4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應（yīng）在27~30HRC;10.9級應在35~37HRC)，防（fáng）止有時因管理不善將未經回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與（yǔ）滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃。 5、滾壓時未加入潤滑劑，造成幹摩擦，使牙尖溫度（dù）急劇（jù）升高至超過滾絲輪回火溫度，牙（yá）紋過度回火被軟化，發生倒牙、堆牙失效; 6、滾絲輪出廠前必須充分退（tuì）磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸（xī）附細鐵沫將加速磨損（sǔn）失（shī）效 。 滾絲輪加工熱處理淬火工藝（yì） 滾絲輪采用的高頻感應淬火是目前一種（zhǒng）最新的工藝方法。滾絲輪（lún）熱處理工藝中采用高頻感應淬火，不但（dàn）能夠延長（zhǎng）滾絲輪的使用壽命，而且（qiě）還（hái）能大（dà）大（dà）縮短熱處理工藝過程，並提高勞動生產率，符合節能環保的（de）要求。這（zhè）種方法比（bǐ）鹽（yán）浴和箱式爐加熱有更多的優越性，已為不少工廠所采用。 滾絲輪（lún）高頻感應的優點（diǎn） 高頻感應電（diàn）流的熱效應使滾絲輪表麵迅速加熱，熱（rè）量高度集中在滾齒表麵。由於熱量的強烈輻射和向冷的心部（bù）傳導，所（suǒ）以高頻感應加熱工藝規範是加熱溫（wēn）度和加熱時（shí）間來控製的，並按輸（shū）入（rù）的功率大小調整加熱（rè）過（guò）程。