供應張店鑄件生產廠家 粘土砂工藝（yì） 殼型（xíng）鑄造（zào）工（gōng）藝鑄鐵件

供應（yīng）張店鑄件生（shēng）產（chǎn）廠家 粘土砂工藝 殼型鑄造工藝鑄鐵件 1.基（jī）本情況：公司成立於2006年，注冊資本200萬、現有固定資產（chǎn）800萬元，主要生產設（shè）備有消失模造型線一條，樹脂砂造型設備、粘土砂造型、覆膜砂造（zào）型（xíng）設備，熔（róng）煉設（shè）備為2台（tái）中頻電爐（lú）（1T），車間造型麵積為5000平方米。生產工人20名，技（jì）術工5名。年（nián）產（chǎn）各類鑄件7000噸、公（gōng）司的（de）發展宗旨是“以實力構築品牌、做強（qiáng）精細鑄造業。 2.產品結構：公司主要以（yǐ）灰鑄鐵、球磨鑄鐵件為主導（dǎo）產品。產品覆蓋各大機械產品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程機械、水利機械等基礎（chǔ）設施。 3.鑄件細分（fèn）：灰鑄鐵（tiě）（HT150、HT200、HT300）鑄件。 4.球磨鑄鐵件（jiàn）：QT400、QT450-10、QT500、QT600等。 5.鑄（zhù）造工藝介紹： 5.1 粘土（tǔ）砂（shā）鑄造工（gōng）藝： 優（yōu）點：成本低、砂子可重複利用、適合批量（liàng）小的（de）鑄件、加工不嚴（yán）格的。 缺點：鑄件表麵粗糙、人（rén）為操作占有很大成分。隨著我國鑄造行業的發展此鑄造工藝應用越（yuè）來越少了。 5.2覆膜砂與樹脂砂鑄造工藝特點 覆膜砂：在造型、製芯前砂粒表麵上已覆有一（yī）層固態樹脂膜的（de）型（xíng）砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它（tā）最早是一種熱固性樹脂砂，由德（dé）國克羅寧(CRONING)博士於（yú）1944年發明。其工藝過程是將粉狀的熱（rè）固性酚醛樹脂與原砂機械混合（hé），加熱時固化。現已發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化（huà）劑與潤滑劑（jì）(如硬脂酸鈣（gài）)通過一定的覆膜工藝配（pèi）製成（chéng）膜砂，覆膜（mó）砂受熱（rè）時包（bāo）覆在砂粒表麵的樹脂熔融，在固化劑分解出的亞甲（jiǎ）基的作用下，熔融的樹脂由線（xiàn）性結構迅速（sù）轉變成不熔體的體型結（jié）構（gòu），從而（ér）使覆（fù）膜砂固化成型。使用的設備主要是熱芯盒造型（xíng）機，廢（fèi）砂再（zài）生無法采用機械（xiè）再生（shēng）方（fāng）式，需經700°C的高溫焙燒再生，再生成本較高，但再生後（hòu）的砂（shā）子膨脹係數小，性能優（yōu）於新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的（de）複（fù）雜（zá）鑄件，例如發動機機體等的（de）鑄造上，近年來流行鐵模（mó）覆（fù）砂使覆膜砂的應用得到提（tí）高（gāo）。 樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合（hé）均勻後放入沙箱、模樣中造型製芯,合箱（xiāng）後進行澆鑄.也叫冷凝樹脂砂造型，是現在廣泛采用的一種鑄造方式（shì），雖然尺（chǐ）寸精度比覆膜砂造型（xíng）差一些，但其成本相對較低，尤（yóu）其適合於多品種小批量的鑄件。 要選用哪種形式（shì）的（de）鑄（zhù）造（zào）應該根據生產的鑄件綜合考慮，應該說每一種鑄造有尤其優缺點，和適用範圍（wéi），要根據實際情況選擇，不能趕潮流，追時髦。 酚醛樹脂砂用於殼型鑄造比較多（duō），鑄件尺寸精度高（gāo），材料消耗少。 樹脂砂造型在澆注後發氣（qì）量比較大。目前用樹脂砂造型的（de）鑄件質（zhì）量（liàng）在砂鑄中是最好（hǎo）的。 5.3消失模（mó）鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱實型鑄造）是用泡沫塑料（liào）（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料製作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸（cùn）完全一（yī）樣（yàng）的實（shí）型模（mó）具，經過浸塗耐火塗料（起強化、光潔、透氣作用）並烘幹（gàn）後，埋在幹石英砂中經三維振動造型，澆鑄（zhù）造型（xíng）砂箱在（zài）負壓狀態下澆入熔化的金屬液，使高分（fèn）子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻（què）凝固後（hòu）形成（chéng）的一次性（xìng）成型鑄造新工藝（yì）生產鑄件的新型鑄造方法。