提（tí）供【cnc數控車加工】【數控軸（zhóu）類（lèi）零件加工】價格優惠--正全

提供【cnc數控車加工】【數控軸類零件加工】價格優惠--正全 數控機床的特點： 1.數控機床生產率高 數控機床數控設備比普通設（shè）備生（shēng）產率高出許多倍。尤其對某些複（fù）雜零件的加工，生產率可提高十幾倍（bèi）甚至幾十倍。數控（kòng）機床生產率高的原因是： (1)數控設備（如數控機（jī）床）上可采用較大的切削用量，有效地減少了加（jiā）工中的切削工時； (2)具有自動換速、自動換刀和其（qí）他輔助操作自動化等功能，而且無需工序間的檢驗與測（cè）量，使輔助時間大為縮短： (3)數控機床工（gōng）序集中、一機多用的數控加工中心，在一次裝夾後（hòu）幾乎可（kě）以完成零件的全部女Ⅱ工，不僅可減少裝夾誤（wù）差，還（hái）可減少半成品的周轉（包括運輸、測量等）時間，生產（chǎn）率的提高更為明（míng）顯。 2.減輕勞動（dòng）疆照，改（gǎi）善勞（láo）動條件 數控設備的（de）工作是按預先編（biān）製好的加工程（chéng）序自動連續完成（chéng）的，操作者（zhě）除輸（shū）入加工程序、操作鍵盤、裝卸工件、進行關鍵（jiàn）工序的中間測量及觀看設備的運行外，不（bú）需（xū）進行（háng）繁重的重複手工操作，勞動條件（jiàn）和勞動強（qiáng）度大為改善。 3.有利於數控機（jī）床生產管理 采用數控設備能準確地計算產品生產的（de）工時，並有效地簡化檢驗、工夾具和半成品（pǐn）的（de）管（guǎn）理工作。數控機床數控設備采用數控信息的標準代碼（mǎ）輸入，有利於與計算機（jī）連接，構成由計算機控製和管理的小批量（liàng）生（shēng）產係統，實現製造和（hé）生（shēng）產管理的自動化（huà）。 數控加工廣泛應用在所（suǒ）有機械加工的任（rèn）何（hé）領域（yù），更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。 CNC加（jiā）工中心特點 1、二線一硬CNC加工中心[1]X，Y，Z三軸行程（chéng）：1000×600×600mm。 2、主軸（zhóu）傳動方式為皮（pí）帶式（shì），最高轉速：8000rpm（標準），可根據客戶之要求選配直連式主軸12000rpm/15000rpm。 3、根據使用者（zhě）需要選擇：凸輪20刀快速ATC，或刀（dāo）臂24刀絕對式ATC，滿足不同客戶的需求。 4、頭部組為重型箱型結構。內部肋骨強化，高剛性。 5、主軸打刀方式采用油壓機（jī）構，打刀時主軸受（shòu）力（lì）均勻，延長軸承壽（shòu）命。 6、電器箱采內（nèi）分隔離式設計，將控製器之發熱源部分（fèn）予以分離，前麵使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；後（hòu）側使（shǐ）用風扇為扇熱板散熱。 7、三軸采（cǎi）用（yòng）高精密滾（gǔn）珠螺杆，結（jié）合精密螺帽預壓和尾端預拉裝（zhuāng）置，確保機台背隙（xì）與熱變（biàn）形長時間保持在低值。 8、X、Y軸采用線（xiàn）性滑軌，快速移動（dòng）速度為24m/min，Z軸采（cǎi）用硬軌,快速移動速（sù）度（dù）為18m/min ， 三軸切屑進給8/8/8（m/min），提供高速穩定之切（qiē）削進給。 9、X、Y軸采用線性滑軌（guǐ），Z軸采用硬軌，具（jù）有高剛性、低噪音、低摩擦性，可做快速位移及獲得最佳循環精度。 10、所有成品均經過激（jī）光定位補正及循（xún）圓測試。以確保最（zuì）佳定位精度及（jí）伺服特性。且機台（tái）出貨前（qián）經過嚴格的檢驗措施，確保機台的各項精度長期穩定。 我公司位於中（zhōng）國發達地區珠江三角中（zhōng）心——廣州番禺區，公司是2007年正式投產，以金屬（shǔ）製品為主業兼從事精（jīng）密，CNC數控加工、CNC加工中心、銑、鑽、磨以及模具（jù）製造等。持續的品質改善（shàn）與（yǔ）提升使我們贏得了客戶的認（rèn）可，通過了（le）自身的努力，我們和客戶（hù）建立起的長期信任的關係（xì），產品遠銷日本、歐美及港台地區，公司所經營範（fàn）圍有（yǒu）各類機械（xiè）加工零件、精密複雜零件音響（xiǎng）零件、裝飾五金件、燈飾五金件、異性零件、遊戲機配件、非標零件、長（zhǎng）軸及五金模具（jù）設計製造等各類配件。 www.gzzhengquan.com cnc數控車加工/數控軸類零件（jiàn）加（jiā）工/精密軸加工/非標緊固件加工