進口雙工作台（tái）臥式加工中心

一、推薦機床： ■名稱：臥式加工中心 ■型號：KH63G 　　　　　　　■產地：韓國現代（dài）威亞機（jī）械（原裝機） 二、機床主要技術參數及性能指（zhǐ）標： １、機床性能比較： 　　　■KIA旗艦產品，開發生產了（le）13年，在中國市場銷售最好的一款機型！ 　　　■機床質量穩定，機械性能、精度指（zhǐ）標同類機床領先! ２、機（jī）床（chuáng）特性（xìng）參數: 　　　 　　　■床身整體鑄造； 　　　　 ■Ｚ軸運用起亞重（chóng）工領先技術的氣體懸浮支撐； 　　　　 ■兩級齒輪變速（sù）／主軸扭矩達1093N.m； ■導軌形式：硬軌／Ｚ軸導軌寬度達140mm。 ３、機床精度（日（rì）本JIS標準（zhǔn））: 定位精度±0.007mm／全程　　　　　重複定（dìng）位精（jīng）度±0.003mm ４、數（shù）控係統及（jí）基本配置： ■FANUC 31i標準型（xíng）。 ■零件程（chéng）序存儲長度320M。 ■RS232C。 ■顯示器10″4彩色顯示器。　　　　　　　　 ５、機床結構（gòu）： ■主軸方麵： Ａ、采用（yòng）三點支撐結構，選用日（rì）本NSK公司重切削圓柱滾動軸承（內（nèi）徑為100mm），主（zhǔ）軸座外徑 達270mm，以（yǐ）保證主軸具有好的（de）剛性； 　　Ｂ、用（yòng）兩級齒輪變速方式（shì），配置18.5KW的交流伺服（fú）馬達，最大扭矩達1093N.m； 　　Ｃ、主軸配置有專門的油冷單元，能將因高速運轉產生的熱量最小化。 ■床（chuáng）身方麵： 　　Ａ、高級米漢納（nà）鑄鐵，經長期自然時效處理以確保徹底消除內應力，保證機床長（zhǎng）期穩定； Ｂ、工（gōng）作（zuò）台基座（zuò）、立柱基座、絲杠及軸承座均整體鑄造在一（yī）體，成為真（zhēn）正意義上的床身整體鑄造， 為加工提供了最（zuì）好的剛性結（jié）構； ■Ｚ軸運用起亞重工領先技術的氣體懸浮支撐： 為實現重切削，Ｚ軸行程是靠立柱進給方式實現的，所以在Z軸上的摩擦相對與（yǔ）X軸和Y軸是很大 的。該“氣體懸浮支撐（chēng）”原理，就是在立柱的下導（dǎo）軌麵及立柱床身的上導軌麵之間的間隙內用 氣（qì）泵注入帶一定壓力的空氣，在其表麵形成一（yī）定量（liàng）的向上力，以減少Z軸的摩擦。 ■絲杠與導軌方麵： Ａ、三軸選用日本NSK公司大規格（gé）滾珠絲杠及高達4KW的伺服電機，裝配在與（yǔ）床身整體鑄造的軸承 座上（shàng），絲杠（gàng）兩端預拉緊，以（yǐ）消除熱膨脹帶來的影響。 　　　　　Ｂ、導軌形式：硬軌／Ｚ軸（zhóu）導軌（guǐ）寬度達140mm。 ■工作台及交換係統： 　　　Ａ、工作台用Ф500mm鼠牙盤（pán）固定，極大地提（tí）高了工作台的穩定； Ｂ、雙工作台的交換方式為直線式交換，依靠（kào）一對標（biāo）準的自動托板（bǎn）更（gèng）換器來實現（xiàn），穩定可靠。 ■刀具及交換係統： Ａ、刀庫采用模（mó）塊化（huà）設計，標準容量40把，能夠方便地擴容至60、90、120、240把； Ｂ、獨立（lì）刀庫隱藏在加工區域之外，既減（jiǎn）少了刀具交換的等待時間，又避免（miǎn）了加（jiā）工給刀庫帶來的 　　汙染；同時每次換刀有兩次清（qīng）潔動作（吹氣、毛刷），使得刀庫能夠長時間的保證精度； Ｃ、刀具長度可達600mm，最大限度（dù）地保證（zhèng）了深（shēn）孔零件的加工。 八、業務（wù）聯係： 現代起亞機械/韓國威亞河北代表處 地（dì）　址：　石家莊市長安區廣安大街16號（hào）美（měi）東國際C座1801室 電 話：　0311-86215336/35 傳 真： 0311-86215337 聯係人： 張金濤 18630106152 E-mail： 18630106152@163.com