專業生產國標|非標高強度滾絲（sī）輪

專業生產國標|非標高強度滾絲輪 滾絲輪加工熱處理淬火工藝 滾絲輪采用的高頻感應淬（cuì）火（huǒ）是目前一種最新的工藝方法。滾絲輪熱處理工藝中采用高頻感應淬（cuì）火，不但能夠延長滾絲輪的使用壽命，而且還能大（dà）大縮短熱處理工藝過程，並（bìng）提高勞動生（shēng）產率（lǜ），符合節能環保的要求。這種方法比鹽浴和箱（xiāng）式爐加熱有更（gèng）多的優越性，已為（wéi）不少工廠所采用（yòng）。 我廠產品選用優質cr12mov模具鋼材，采用數控切削工藝，有精度高、耐磨損、使用（yòng）壽命長等（děng）特性，是同類產（chǎn）品中（zhōng）的佼（jiǎo）佼者。 我廠主要產品有：滾（gǔn）絲機、滾絲輪、標準件模（mó）具、緊固件模具（jù）等各種螺紋工具，專業生產高強度、普通、國標、英製美（měi）製、細牙、網紋、直紋（wén）等各種T型扣、圓弧扣，高強度滾絲輪等（děng）產品。　 多年來，我廠“以質量求生存、以信譽求發展”，嚴（yán）格執行國（guó）家（jiā）生產標準，按照ISO-9001國際（jì）質量體係（xì）組織生（shēng）產（chǎn）。 我廠產品質量及售後服務，深（shēn）受用戶好評。不斷開拓創新、銳意進取，精心鑄（zhù）造（zào）更多精品為新老客戶服務，熱誠歡迎（yíng）國內外客商光臨洽談惠（huì）顧，願伸出（chū）熱情（qíng）的雙手與（yǔ）各界朋友（yǒu）真誠合（hé）作！ 技術要求： 1、滾絲輪表麵不得有裂紋、刻痕（hén）、鏽跡以及磨削燒傷等影響使用性能的缺（quē）陷。 2、滾絲輪采用9SiCr和Cr12MoV合金工具鋼或是同等性能的其他材（cái）料製造，Cr12MoV的碳化物均勻度（dù）不大於3級。 3、滾絲輪的表麵粗糙度不大於： 螺紋牙型表麵：1級（jí）精度Rz3.2μm 2、3級精度Rz6.3μm 內孔和兩支撐端麵（miàn）：Rn0.8μm。 4、滾絲輪工（gōng）作部分硬度為59.5~62.5HRC. 5、滾絲輪的形狀、位置和尺寸（cùn）公差 內孔、鍵槽、中經、螺距、牙型半角、牙頂高、牙底高等尺寸的公差按本標準的圖和表的規定。