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HIWIN直線導軌QR係列-靜音式滾柱型直(zhí)線(xiàn)導軌
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- 上海商堯(yáo)精密機械有限公司
- 2014-02-18 14:36:55.0
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【詳細說明】
QR係列-靜音式滾柱型直線導軌
1.提(tí)升運動平順度
傳統不具同步聯結器之線性滑軌開始運行時,滾動體會因推擠而造成連鎖的來回碰撞,使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用SynchMotionTM技術的QR係列(liè)線性(xìng)滑軌由於具有滾柱同步聯結器,除了有效(xiào)防止滾柱進入負荷區之偏擺現象,所有(yǒu)滾柱被均勻的間隔排列進行循環運(yùn)動,且滾柱間並無來回的碰撞,在保持一定的運動慣性下,摩擦阻力(lì)的變(biàn)動幅度能有(yǒu)效的減少。
2.低噪音設計
利用滾柱同步聯結器可使滾柱均勻等間隔的排列,相鄰滾柱間的(de)撞擊金屬聲消失(shī),尖銳的高頻聲音(yīn)強度有效降低,總和的聲音強度與舊有係列比較在各個速度域(yù)有效降低約3分貝。
3. 四方(fāng)向高負荷承載能力
QR係(xì)列線性滑軌采用DB(45°-45°)接觸係(xì)統,能承受上下(xià)和左右方向的負荷,讓線性滑軌(guǐ)具有超高負載能力。在相同工作負荷的要求(qiú)下,QR線軌相較於滾珠型線軌可有較小的體積,即可均勻承受高負載。
4.四(sì)方向皆具有超高剛性
QR係列(liè)線性滑(huá)軌除了藉由搭載專利設計之同步聯結器以提升高速性能之外,並以(yǐ)滾柱型滾動(dòng)體取代了(le)滾珠,藉由滾柱與滑(huá)軌與滑塊的線(xiàn)接觸方式,有效減少(shǎo)滾(gǔn)柱受負載時之彈性變形,不僅能大幅提升線性滑軌的剛性值,更能(néng)在(zài)高速運行下維持高精度的加工。
應用:
適用於高速、寧靜(jìng)與(yǔ)高剛性需求的產業。
HIWIN直線導軌優點及特點:
1.定位精度高
使用直線導軌作為線性導引時,由於直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅(jǐn)摩擦係數降低至滑動導引的1/50,動摩擦(cā)力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床(chuáng)台運行時,不會有打滑的現象發生,可達到μm級的定位精度。
2.磨耗少能(néng)長時(shí)間維持精度
傳統的滑動導引,無可(kě)避免的會因油膩逆流作用造成平(píng)台運動精度不良,且因運動時潤滑不充分,導(dǎo)致運行軌(guǐ)道接觸麵的磨損,嚴(yán)重影響精度(dù)。而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小,故機台能長時間維持精度。
3.適用高速運動且(qiě)大幅降低(dī)機台(tái)所(suǒ)需驅動(dòng)馬力(lì)
由於直線導軌移(yí)動時摩擦力非常小,隻需較小(xiǎo)動力便(biàn)能讓床台運行,尤其是在床台的工作方式(shì)為經常性往(wǎng)返運行時,更能明顯降低機台電力損耗量。且因其摩擦產生(shēng)的熱較小,可適用於高速運行。
4.可同(tóng)時承受上下(xià)左右方向的負荷
由於直線導軌特殊的(de)束製結構設計,可(kě)同時承受上下左右方向的負荷,不像滑(huá)動(dòng)導引在平行接觸麵(miàn)方向可承受的側向負荷較輕,易造成機台運行(háng)精度不良。
5.組裝容(róng)易並具互換性
組裝時隻要銑削或研磨床台上導軌(guǐ)之裝配麵,並依建議(yì)之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定於機台上(shàng),即能重現(xiàn)加工時的(de)高精密度。傳統的滑動導引,則須對運行軌(guǐ)道加以鏟花,既(jì)費事又費時,且一旦機台精度不(bú)良,又必須再鏟花一次。直(zhí)線導軌具有互換性,可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組,機台即可重新獲得高精密度的導引。
6.潤滑構造簡單
滑動導(dǎo)引若潤滑不足,將(jiāng)會造成接觸(chù)麵金屬直接摩擦損耗床台,而滑動導引要潤(rùn)滑(huá)充足並不容易,需要在床台適當的位置鑽(zuàn)孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油(yóu)嘴,可(kě)直接以注油槍打入油
上海商堯精密(mì)機械有限(xiàn)公司
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