JD-AB500重力澆鑄機 質量好的鑄造

產品介紹設備的（de）穩定性該設備由重心（xīn）較低（dī）的電弧焊接鋼板機架支撐，機架具有足夠的跨（kuà）度確保設備具有良好的穩定性。設備運動的（de）質量慣性會影響設備的穩定（dìng）性。為了避免由於意外的震動而引起設（shè）備的移動，設備上留有腳螺栓孔用於固定設（shè）備。2-2設備（bèi）尺寸（cùn）的設（shè）計準（zhǔn）則所有（yǒu）部件（jiàn）和連接件的尺寸設計都考慮了侵蝕（shí）和磨損老化現象（xiàng），提供了足夠的（de）設備（bèi）正常運轉的需要強度要求。2-3電（diàn）氣安全有電網引來的三相電源線通過電控（kòng）櫃內專用通道引向開關，並且此電源線的（de）接線端配備特殊塑料（liào）保護蓋。任何帶電導線和端子均帶有（yǒu）一個明顯的（de）警示標誌。電控櫃內的所有（yǒu）組件都采（cǎi）用IP20的保護標準。電（diàn）控櫃內的所有組線附近均有一係列專用的接地端子，每個接（jiē）地端（duān）子都連接到同一個地線，電控櫃內的所有連線的顏色均符合現行法律的規定。所（suǒ）有端子均為同一標準（zhǔn）並（bìng）且（qiě）同一方式固定。所有電機均采用（yòng）專（zhuān）用的磁熱元件進行過流和過載保護。變壓器的主線圈也采用（yòng）專用磁熱元件進行過載保護。電子元件（jiàn）內（nèi）部具有自我過載保護措施。如果嚴格按照說明書的要求進行（háng）日常的維護和使（shǐ）用，就可以完全杜絕電氣方麵的危險。2-4液壓安全該設備由電機（jī）帶動的（de）液壓泵驅動，油壓在足以（yǐ）驅動設備的範圍內。除了（le）因液壓缸（gāng）驅動帶來（lái）的動作之下，再沒有其他危險（xiǎn），無（wú）油壓或電壓儲能器；產品屬性（xìng）重力澆鑄機功（gōng）能及技術參數1、模具最大輪廓直徑（jìng）:500mm2、模（mó）具最大重量 150kg3、模具板（bǎn）最大間離 510mm4、最大合模行程 270mm5、測澆注角度範圍 0°-90°6、前（qián）澆注角（jiǎo）度範圍 0°-110°7、模具浸液角度範圍 0°-90°8、工（gōng）作油壓 50-70bar9、電機功率 3.75+0.75+0.75kw10、三相電源 380V/50HZ(用（yòng）戶特殊要求除外)11、油（yóu）箱容積 220L12、模具浸液槽容積 375L+375L13、設備淨重 2000kg14、設備最大（dà）輪（lún）廓尺寸（cùn） 1650*2300*1720mm使用及維護JD-500 設備的使用 5-1 設備啟動前的準備在每次啟動設備前需（xū）進行下列檢查（chá）:? 確保無雜物或工具等堆放在（zài）設（shè）備上;? 確（què）保所有的工（gōng）作人員均在設備活動範圍外的安全地域;? 確認急停開關處於（yú）斷開（kāi）狀態.5-2 澆注循環（huán）的開始? 開（kāi）啟電控櫃上的總電源（yuán）開關;? 確認急（jí）停按（àn）鈕處於（yú）斷開狀態.? 啟動油泵;? 按動循環按鈕開始工作循環（huán）.基本循環（huán）描（miáo）述? 鑄造循（xún）環分3個階段:模具浸塗,準備澆鑄,澆鑄.? 鑄（zhù）造循環（huán）過程(前（qián）澆):模具浸塗、下芯、合模、工作台下降至水平位（wèi）置、澆鑄旋（xuán）轉、開模、取件。每個月徹底檢查一（yī）次油管及其接頭是（shì）否（fǒu）良好，以（yǐ）防止油管或接頭（tóu）的損壞；? 每個月檢（jiǎn）查一次腳踏板的狀況；? 每個月檢查並清理（lǐ）一次電控櫃內（nèi）的灰塵。在（zài）清理期間，必須關閉電源；? 每個月檢查一次合模開關；? 每周檢查一次接近（jìn）開關的狀態是否良好。其他說明設備潤（rùn）滑 潤滑是為了提供機器和部件高效的工作，避免損壞和事故（gù），但不同的機器和部（bù）件使用的潤滑油也大不相同。建議（yì）潤滑列在本章節後麵示意圖上的潤滑點，最好（hǎo）使用適合的潤滑劑；按下圖（tú）定期（qī）潤滑（huá）。用油槍手動加油前要徹底清潔注油孔附近的地方，潤滑油要加滿並清（qīng）除溢（yì）出的潤滑脂。沒有特殊的要求，應該在機器停止時在加油。確保機器不（bú）會突然起動。交易說明（míng）Jingda公司對其產品的保質期為（wéi）12個月（自安裝調試完（wán）計時或設備發貨日期計時13個（gè）月），但爐襯的保質期為6個月（自安裝調試完計時（shí）或設備發貨日期計（jì）時7個月）。