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複合肥對輥擠壓造粒(lì)機*氯化銨對輥擠壓(yā)造粒機2014新一正(zhèng)重工
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- 鄭州(zhōu)市正大(dà)機械製造(zào)有限公司
- 2014-01-06 17:55:25.0
- 全(quán)國
- 無
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【詳細說(shuō)明】
複合肥對輥擠壓造粒機*氯化銨對輥擠壓造粒機(jī)2014新一正重工
目前,經過多次研製集多年複混肥造粒機設備的製造經驗(yàn),並采用優質防腐、耐磨材料的精心製造,具有外形(xíng)美觀(guān)、電聯王總 15981882898 徐女士13663009118操作簡單(dān)、能耗低、壽命長、成粒率高等優點(diǎn),是(shì)國內(nèi)較為先進的複(fù)混肥造粒設備,產品遍及全(quán)國各地。www.fhf666.com www.yzzg888.com本係列造粒機適用範圍廣泛,其特征如下:
1、 無幹燥工藝,常溫造粒(lì),一次成型(xíng),投資少,見效快,經濟效益好。
2、 動力(lì)小運行可(kě)靠,無三廢排放(fàng),操作穩定,維修方便,流程布局合理,技術先(xiān)進,生產成本低。
3、 原料適應性廣,可用於複混肥料(liào)、醫藥、化工、飼(sì)料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、冶(yě)金等各種原料的造粒,並能生產各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)複混(hún)肥。
4、 特別是稀土、碳銨、硫酸銨係(xì)複混肥造粒,填補了國內空白,居國內領先水平,是國家環境保護適用技術的推廣項目。
二、工作原理(lǐ)
該係列對輥式造(zào)粒屬擠(jǐ)出滑模型,其工作原理是:由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機傳遞給主動軸(zhóu),並通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工(gōng)作。物料從(cóng)進料(liào)鬥加入,經對輥擠壓成型,脫模造球,並經過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然後返回料與新料混合,再進行造粒。隨著電動機連續轉動,物料的不斷進(jìn)入,方能實現(xiàn)批(pī)量生產(chǎn)。
三、結構概述
整個機器(qì)分為四大部分:
1、 機架部分:機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該(gāi)機的機架均采用中碳鋼板,槽鋼焊接(jiē)而成,並通過嚴格的質量控製和特定(dìng)的工藝要求,達到本機(jī)所使用(yòng)的目的,在機架的四角中部設有吊裝孔,以便在裝卸運輸中使用。
2、 傳動聯接部分:電動機帶動(dòng)皮帶輪、三(sān)角帶、減速機(jī)傳動,使機頭工作(zuò)。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎(suì)分(fèn)離工作部分。其中傳動減速機與機頭(tóu)工作部分,用有尼龍柱銷聯軸器(qì)相齧(niè)合傳遞驅動。
3、 機頭工(gōng)作部分:由傳動輪通過柱銷聯軸器傳(chuán)至傳動(dòng)輥軸,對輥同步運轉由一對開式齒輪保證,主被動軸(zhóu)的兩側有特定的軸承(chéng),軸承(chéng)架組成(chéng),安裝在機架上。
4、 破碎分離工作部分:物料經過輥擠壓後流向下側的破碎室內,經雙軸狼(láng)牙棒的轉動,可分離出球粒與返回料。
四、主要技(jì)術參數
本係列(liè)造(zào)粒(lì)機,輥(gǔn)皮上的球窩的形狀及尺(chǐ)寸可視(shì)用戶所需,有(yǒu)較大範圍的(de)選擇,球(qiú)壓形狀有枕頭(tóu)狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀、其主要(yào)參數見表:
型 號 DGZ-1型 DGZ-2型 DGZ-3型(xíng)
產 量 1-1.5t/h 2-3t/h 3-4.5t/h
成 粒 率 ≧85% ≧85% ≧85%
功 率(lǜ) 15kw 22kw 30kw
價格(萬元) 1.4 1.8 2.6
物料水分 2%-9%
造粒溫度 常 溫
顆
粒 直徑 3-10(mm)
強度 6-20N(抗壓碎力)
形狀 扁 球 形