新型（xíng）複合肥生產（chǎn）工藝、新型複合肥生產技術、新型複合肥生產設備

新型複合肥生產工藝、新型複合肥生（shēng）產技術、新型（xíng）複合肥生產（chǎn）設（shè）備工藝概述 新型複合肥生產工藝、新型複合肥生產技術（shù）、新型複合肥生產設備由（yóu）多個工序組成：原料計量、原（yuán）料粉碎、造粒、烘幹、冷卻、篩分、塗膜、包裝。該生產線在設計中始終堅持“流動性、安全性、可操作性、美觀性”幾個原則，使整條生產線性實現機電一體化，在未來相當一（yī）定（dìng）時期內都具有相當的（de）先進性。同時，我們也可以根據（jù）具體情況，具體要求（qiú）來（lái）調整工藝流程。下麵就複合肥生產流程作一下簡單介紹： 複混（hún）肥料生產是由多個工（gōng）序緊密結合共同來完（wán）成的。各工序都有嚴謹的指標控製，缺一（yī）不可（kě）。首先，由技術人員根據市場（chǎng）需要或客戶需求結合原材料市場行情製定出相應的肥料生（shēng）產配方，細化為原料的投放量。由車間工作人員根據配料（liào）要求進行第一步驟： 原材料的混配（pèi）工段 操作人員嚴格按照技術（shù）人員對每種原（yuán）料加（jiā）入（rù）量的要求分別將N、P、K、添加劑等各種原料（liào）加入電子皮帶秤或配（pèi）料機按需配置，原材料的添加過程（chéng）要求原材料為粉狀或粒狀不（bú）允許有結塊現（xiàn）象（xiàng），且物料流要均勻不可時有時（shí）無間斷操作。否則，會（huì）影（yǐng）響計量精度及造粒工序的控製，最終影響產品含量。計量後的物料流入原料粉碎機內，進入第二工段。 粉碎工段（duàn） 計量後的原料流入粉（fěn）碎機的（de）進料口，由粉碎機電動機帶動轉子體（tǐ）的高速運轉對物料進（jìn）行粉碎作業，達到造粒所需的細度。粉碎機除具有粉碎作用外還具有二次（cì）混配的作用。粉碎（suì）後的物料通過卸料（liào）口進入皮帶輸送機，由皮帶輸（shū）送機運至造粒機，進入第三工段。 造粒工段 粉（fěn）碎的（de）原料進入匯總皮帶輸送機上，輸送（sòng）至造粒機進行造粒。需成粒的固體肥料粉粒，借助筒體的旋轉而上升,又在重力的作用下向下滾動，同時（shí），根據原料量加入一定比例的黏合劑進（jìn）行造粒。物料逐層包裹在成粒核的表麵，逐層增厚，逐步成粒。在以上幾種力的作用（yòng）下,物料逐漸形成基核直至達到（dào）造粒要（yào）求，進入烘幹工段。 烘幹工段 烘幹機采（cǎi）用筒體邊緣傳動，法蘭聯接，直接傳（chuán）熱（rè）的方法，適（shì）用於成（chéng）粒（lì）後的複（fù）混肥料（liào）的（de）烘幹。需烘幹（gàn）的物料進入設有特種組合的（de）抄板幹燥區，由於機體和（hé）抄板的（de）傾料與回轉運動，物料不斷被抄板帶起作充分地（dì）拋散（sàn）並做縱向運動，同（tóng）時與來自熱風爐的高溫爐氣進行充分的熱交換，蒸發水份，使物料幹（gàn）燥。需幹燥物料和煙道氣，采用順流、微負壓方式作業。烘幹機內設有二次（cì）造粒區，可對部分未成粒的物料進（jìn）行二次造粒，有（yǒu）利於係統成粒率的提高。在烘幹過程中要隨時監控並（bìng）根（gēn）據（jù）工藝要求（qiú）通（tōng）過調節熱風爐溫度及尾氣風機（jī）風量來調節烘幹機爐（lú）頭、爐尾的溫度，使烘幹物料達到最佳的烘幹指標。完（wán）成（chéng）烘（hōng）幹作業的物料由皮帶輸（shū）送機輸送（sòng）至第五工段。 冷（lěng）卻工段 回轉式冷卻機主要用於複混肥產品幹燥後的冷卻，能（néng）直接將熱的顆粒物料肥迅速冷卻至接近常溫。進入冷卻機的物料在機體的（de）旋轉和傾斜作用下（xià）不（bú）斷向前運動，同時（shí）引（yǐn）風機由冷卻機尾部向頭部引風與物料逆流相遇，帶走物料的熱量。在降溫過程中，冷風也帶走一（yī）部（bù）分水分。冷卻後的物料便於及時快速包裝（zhuāng），防止儲（chǔ）存過程中結塊（kuài）。該機采用微負壓操（cāo）作，減少了汙染、改善了工作環境，具有結構合理、運行平穩、適應性強等特點。冷卻後的物料由皮帶輸（shū）送機輸送至第六工段。 篩分 篩分工段（duàn）主要是對物料中的細粉、成品、大顆粒物料進行分離（lí）。首先，對半（bàn）成（chéng）品中的細粉進行分離，再（zài）對大顆粒（lì）進行（háng）分離。分離後的大顆粒經大顆粒粉碎機粉碎後同分離後的細粉一同進入返料皮帶，返回造（zào）粒（lì）機內進行造粒。成品進入第七工段。 包裝（zhuāng）工段 成（chéng）品（pǐn）由皮（pí）提升機提至包裝機上的料倉內，卸（xiè）至自動計量秤體內按設（shè）定好的稱重量進行自（zì）動秤量作（zuò）業，稱量後的物料通（tōng）過輸送機進入縫包段，進行縫包（bāo）作業入成品庫。