JD-AB500重力鑄造機 鑄造設備（bèi）銷售

產品介紹設備的穩定性該設備由重（chóng）心較低的電弧焊接鋼板機架支撐，機架具有（yǒu）足夠的跨度確保設備具有（yǒu）良好的穩（wěn）定性。設備運動的質量慣性會影（yǐng）響設備的穩定性。為了避免由於意外的震動而引起設備的移（yí）動，設備上留有腳螺栓孔用於固定設備。2-2設（shè）備尺寸（cùn）的設（shè）計準則所有部件和連接件的尺寸設（shè）計都（dōu）考（kǎo）慮了侵蝕和磨損老化現象，提供了足夠（gòu）的設備正常運轉（zhuǎn）的需要強度要求。2-3電氣安（ān）全（quán）有電網引來的三相電源線通過電控櫃內專用通道引向開關，並且（qiě）此電源線的接線端配備特殊塑料保護蓋。任何帶電導（dǎo）線和端子（zǐ）均帶有一個明顯的警示標誌。電控櫃內的所有組件都采用IP20的保護標準。電控櫃內的所有組線附近均有一係列專用的接地端子，每個接地端子都連接到同（tóng）一個（gè）地線，電（diàn）控櫃內的所有（yǒu）連線的顏色均符合（hé）現行法律的規定。所有（yǒu）端子均為同一標準並且同一方式固定。所有電機均采用專用的磁熱元件進行過流和過載保護。變壓器的主線圈也采用專用磁熱（rè）元件進行過載保護。電子元件內部具有自我過載保護（hù）措施。如果嚴格按照說明書的要求進行日常的維護（hù）和使用（yòng），就可以完全杜絕電氣方麵的危險。2-4液壓安全該設備由電機帶動的液壓泵驅動，油壓在足以驅動設備的範圍內。除了因液（yè）壓（yā）缸驅動帶來的動（dòng）作之下，再沒有（yǒu）其他危險，無（wú）油壓或電壓儲能器；剛（gāng）性（xìng）和柔性油管的尺寸均足以抵抗預計（jì）的最大油壓，所有油管都被緊固在機架（jià）上，或用（yòng）自（zì）鎖尼龍紮帶緊緊地捆（kǔn）成一束，避免意外地突然拉伸，並且把柔性油管固定在免受移動部件磨（mó）損的位置。在任何情況下，即使（shǐ）發生油管破裂也不（bú）會對人體造成傷害，因為循環係統內（nèi）的油壓和油溫都不很高。產品屬性重力澆鑄機功能及技術（shù）參數1、模具最大輪廓直徑:500mm2、模具最大重量 150kg3、模具板最大間離 510mm4、最大合模行程 270mm5、測澆注角度（dù）範圍 0°-90°6、前澆注角度範圍 0°-110°7、模具浸液角度範圍 0°-90°8、工作油壓 50-70bar9、電機功率 3.75+0.75+0.75kw10、三相電源 380V/50HZ(用戶特殊要求除外)11、油箱容（róng）積 220L12、模具（jù）浸液槽容積 375L+375L13、設備淨重 2000kg14、設備最大輪（lún）廓尺寸 1650*2300*1720mm使（shǐ）用及維護JD-500 設備的使用 5-1 設備啟動前的準備在每次啟動設備前需進行下列檢（jiǎn）查:? 確保無雜物或工（gōng）具等堆放在設備上;? 確保所有的工作人員均在設備活動範圍外的安全地域;? 確認急停開關處於斷開狀態（tài）.5-2 澆注循環的開始? 開啟電控櫃上的總電源開關（guān）;? 確認急停按鈕處於斷開狀態.? 啟動油泵;? 按動循環按鈕開始工作循環（huán）.基本循環描述? 鑄（zhù）造循環分3個階（jiē）段:模具浸塗,準備澆鑄,澆鑄.? 鑄造循環過程（chéng）(前澆（jiāo）):模具浸塗、下芯、合模、工作台下降至水（shuǐ）平位置、澆鑄旋轉、開模、取件。每個月徹底檢查（chá）一次油管及其接頭是否良好，以防止油管或接頭的損壞；? 每個月（yuè）檢查一次腳踏板的狀況；? 每個月檢查並清理一次電控櫃內的灰塵。在清理期間，必須關閉電源；? 每個月檢查一次合模開關；? 每周檢查一次（cì）接近開關的狀態（tài）是否良好。其他說明設備潤滑 潤（rùn）滑是為了提（tí）供機（jī）器和（hé）部（bù）件高效的工作，避免損壞和事故，但不（bú）同的機器和部（bù）件使用的潤滑油也大不相同。建議潤滑列在本章節（jiē）後麵示意圖上的潤滑點，最（zuì）好使用適合的潤滑劑；按下圖（tú）定期潤滑。用油槍手動加油（yóu）前要徹底清潔注油孔附近的地方，潤滑油要加滿並清除溢（yì）出的潤滑脂。沒有特殊（shū）的要求，應該在機器停止時在加油。確保（bǎo）機器不會突然起（qǐ）動。交易說明Jingda公司對其產品的保質期為（wéi）12個月（yuè）（自安裝調試完（wán）計時或設備發貨日期計時13個月），但爐襯（chèn）的保質（zhì）期為6個月（自安裝調（diào）試完計時或設備發貨日期計時7個月）。