全自動（dòng）立式（shì）中空玻璃設（shè）備廠家

產品介紹（shào）全自動立式中空玻璃設備廠家整機采用（yòng）四段變（biàn）頻、PLC控製，觸摸屏操作，設備具有多速運轉優化功能。每日單班產量達800塊以上（shàng）。可在自動（dòng）化（huà）情況（kuàng）下生產雙鋁隔條三片中空玻璃。生產線各輸送部分均采用緩衝停車功能，避（bì）免出現玻璃與玻璃及設備定位發生衝撞的現象。減小玻璃對輸送輪的磨損。該生產線包括進料（liào）傳送機、清洗幹（gàn）燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉台。清洗（xǐ）幹燥機（jī）箱和水箱表麵采用不鏽鋼拉絲板製作，外（wài）觀整潔美觀（guān）。傳送膠輥采用（yòng）耐酸堿橡膠輥，可根據不同厚度的玻璃自動調節間距。三對毛刷配用高壓水噴霧器，三對（duì）毛刷（shuā）全部采用軟質高溫絲，清洗室用有機玻璃擋水板（bǎn）罩住，擋水（shuǐ）板拆卸容易，便於維修。清洗段機箱（xiāng）門（mén）可在工作時（shí）打開，能透過有機玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。清（qīng）洗（xǐ）時水由水泵從水箱抽出，通過噴淋水管水嘴噴到玻璃表麵上，經毛刷清洗玻璃後，再流回水箱，循環使（shǐ）用。漂洗水箱配有水加熱裝（zhuāng）置，在低（dī）溫（wēn）下可（kě）對水進行加熱再使（shǐ）用。清洗完後采用海綿（mián）輥排（pái）水及風（fēng）刀幹燥方式，若水質（zhì）較差，用戶需配備水處理裝（zhuāng）置，水經水處理後進入漂洗水箱，按上述步驟循環（huán）使（shǐ）用。（水處理（lǐ）裝置（zhì）由用戶自備）。檢查傳送及鋁（lǚ）框裝配機采用雙速傳送，玻璃（lí）從清洗幹燥機中傳出時，檢（jiǎn）查傳送機低速運行，與清洗幹燥機速度匹（pǐ）配；當玻璃後邊緣通過檢查傳送機右側的光電開關時，檢（jiǎn）查傳（chuán）送機（jī）高速運行（háng），玻璃加速（sù）傳送，雙速傳（chuán）送既提高了生產效率，又避（bì）免了檢查（chá）傳送機與清洗幹燥機銜接處由於傳送速度（dù）不一致對輸送輪造成的磨損，燈檢輸出部位（wèi）采用選擇停止功能，可隨時抽樣檢查，及時發現未清（qīng）洗幹淨的玻璃，充分保障成品的合格率（lǜ）。等待機可實現玻璃的等候功能，有效提高玻璃加工速度和效率。合片平壓機采用氣動（液壓）合片控製，移動的前壓片內采用吸盤裝置，根（gēn）據不同尺寸玻璃合理分配吸盤工作區域，基本為單吸盤工作分配保障（zhàng）吸盤有效氣壓，盡可能避免出現玻璃滑落現象。設備護板表麵采用噴塑處（chù）理。產品屬性技術參（cān）數●最大玻璃（lí）尺寸：2500×3000mm ●最快工作（zuò）速度：45m/min●最小（xiǎo）玻璃尺寸：280×540mm●電功率：3P 380V/1P+N 220V 50Hz 29.5kW ●清洗玻璃厚度：4-12mm●壓縮空（kōng）氣流量：0.8m3/min●中空玻璃厚度：≤48mm●氣壓：1Mpa●清洗玻璃速度：2-10m/min●外形尺寸 ：21900mm×2500mm×3500mm使（shǐ）用及維護1、設備調完平，可進行玻璃試運行，觀察（chá）玻璃運行是否平穩，各段連接處（chù）是否平行（háng）。2、確定調平後要將設備調平（píng）螺栓背母上緊。3、在調試具有大小片功能的設（shè）備時，要先卸下大小片電機的鏈條。檢查電機運行方向是否正（zhèng）確。檢測下托起置的3個接近開關及2個（gè）保護行（háng）程開（kāi）關是否正常。4、接電試機時要先通過手動方式來檢測各部位（wèi）是否運行正常（cháng）。其他說明立式生（shēng）產線（xiàn）的故障其時是很少的，我們在判（pàn）斷電（diàn）與氣路方麵的故障時先采用手（shǒu）動方式進行檢查，再根據實際發生情（qíng）況來解決問題。交易說明賣方承擔標（biāo）的貨物運費，公路運輸（運輸中會出現局部摩擦（cā）或掉漆現象屬正常）確保貨物安全到達目（mù）的地。