鎬形(型（xíng）)截（jié）齒（chǐ）專賣

產品介紹截齒是采掘機械切割煤和（hé）岩石的刀具，有扁截齒（chǐ）、錐形截齒、徑向截齒、切（qiē）向截齒等。應（yīng）用到礦山機械（xiè）工程和采煤機械。鎬形截齒采煤機截齒是直接破碎煤體的刀具。是實現煤炭現代化施工的主要設備。性能參數根據鎬型截齒截煤理論可知（zhī），在（zài）截齒所受的力 ，進給力（lì）(X)受牽引（yǐn）速度、煤質、夾矸等的影響；側向力(Y)受截齒的安裝角（jiǎo）度、安裝距離、煤質、采 煤機功率及滾筒轉速的影響；切削力(Z)與截割煤岩（yán） 體的機械性質、刀頭的幾何形狀和截割深度等許（xǔ）多因素有關。使用及維（wéi）護采煤機鎬型截齒在采煤過程中除承受壓（yā）縮、彎曲和衝擊等（děng）力的作用外，在釺焊（hàn）時還要受高溫的影響，因此在采煤過程中常常發生硬（yìng）質合金（jīn）頭破損、硬質（zhì）合金頭脫褲、截（jié）齒母體過早（zǎo）磨損和沿截齒頸或槽斷裂（liè）等，使鎬型截齒的壽命大（dà）大縮短。煤礦（kuàng）現場調查表明，采煤機國產鎬型截齒硬質合金頭破損占10%～15%，硬質合金頭脫褲占25%～30%;母體過早磨損占 20%～25%;沿截齒頸或槽斷裂（liè）占5%～10%，正常磨損的（de）僅占（zhàn）20%～40%， 使（shǐ）得國產采煤機鎬型截 齒壽命隻有（yǒu）同類進口產品（pǐn）壽命的 60%左右，造成（chéng）了硬質合金和鋼材等貴重原（yuán）材（cái）料的巨大浪（làng）費（fèi）。因此尋求新的工藝方法刻不容緩。等離子束表麵冶金（jīn）工藝是在噴塗、熔覆、堆焊之後新近（jìn）發展起（qǐ）來的（de）塗層技術 ，在傳統的熱處理工藝（yì）的基礎上，對（duì）截齒齒體進 行等離子束表麵冶金可以獲得耐磨抗衝擊塗層，從而（ér）提高（gāo）截齒的壽命 注意事項在鎬形截齒（chǐ）鋼基表麵堆焊上一層碳化铌合金，以獲得與基體呈冶（yě）金結構的堆焊層。碳化铌（ní）密集分布在鐵基馬氏體和殘留（liú）奧氏體上，保護（hù）基體不受磨損，堆焊（hàn）層的高硬度碳化铌（ní）以及大量起到耐磨骨（gǔ）架作用的金相（xiàng）組織，使耐磨堆焊層具有較高的耐磨（mó）性。耐磨堆焊層的平均（jun1）洛氏硬度為58-62HRC，最高硬度可達（dá）到65HRC。交易說明如有需求歡迎您來（lái）電,我們將竭誠為您服務。