東莞石墨（mò）雕銑機造廠家

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深（shēn）圳市鑫騰輝數控設（shè）備有（yǒu）限公司（sī）
2021-01-09 14:08:11.0
廣東東莞
M650
185000
1

【詳細說明】

鑫騰輝數控設（shè）備有限（xiàn）公司是研製、開發、生產數控精雕機、數控鑽攻、數控加工中心等數控機床的企業。公司目前（qián）擁有3000平米現代化廠房，具備年產各類數控機床1000台的能力。

公司（sī）成立以來，在精雕機的設計理論和工藝技術方（fāng）麵取得了長足（zú）進步，成功的實現了自動化（huà）控製技術向產業化轉變的過程。鑫輝騰數控機床選取（qǔ）優（yōu）良的配件，技術團隊實力雄厚，使產（chǎn）品走向了精密加工的各個行業（yè）當中。鑫（xīn）輝騰數控的所有（yǒu）產品（pǐn）以優異的性價比（bǐ），完善周到的售後服務，得到了眾（zhòng）多客戶的一直信賴（lài）。

那麽在數（shù）控領（lǐng）域0.01μm有多精密呢？

通常（cháng），按加工精度劃分，機械加工可分為一般加工、精密（mì）加（jiā）工、超精（jīng）密加工（gōng）三個階段。目前，精密（mì）加工是指加工精度為10~0.1μm，表麵粗糙度為Ra0.1~0.01μm，公差等級在IT5以上的加工（gōng）技術。但一般加（jiā）工、精密加工和超精密加工隻（zhī）是一（yī）個相對概念，其間的界限將隨（suí）著加工技術的進（jìn）步不斷變化，今天的精密加工可能就（jiù）是明天的一般加工（gōng）。凸起字樣（yàng）被（bèi）緩慢地往下壓進底部，最後變成平滑表麵看似現代科技的超精密加工，其實在上個世紀早已出現超精密加工（gōng）的發展經曆了如下三個階段：

（1）20世紀50年代至80年代（dài）為技術開創期出於航天、大規模集成電路、激光等尖端技術發展的需要，美國率先發展了超（chāo）精密加工技術，開發了金剛石刀具超（chāo）精密切（qiē）削——單點金剛石切削(Single point diamond turning，SPDT)技術，又稱（chēng）為“微英寸技術”，用於加工激光核聚變反射鏡、戰術（shù）導彈（dàn）及載人飛（fēi）船用球麵、非球麵大（dà）型零件（jiàn）等。

（2）20世紀（jì）80年代至（zhì）90年代為民間工業應用初期在政府的（de）支持下，美國的摩爾公司、普瑞泰克公司（sī）開始超精（jīng）密加工（gōng）設備的（de）商品化，而日（rì）本的東芝和日立以及歐洲Cranfield大學等也陸（lù）續推出（chū）產品，並（bìng）開（kāi）始用於民間工業光學組件（jiàn）的製造。但當時的超精密（mì）加工設備依然高貴而稀少，主（zhǔ）要以專用機的形式訂作。在這一時期，可加工硬質金屬和硬脆性材料的超（chāo）精密金剛石磨削技術（shù）及磨床被開發出（chū）來，但其加工效（xiào）率無（wú）法和金剛石（shí）車床相比。

（3）20世紀90年代至今為（wéi）民間工業應（yīng）用成熟期（qī）在汽車、能（néng）源、醫療器材、信息、光電和（hé）通信等產業（yè）的推動下，超精密加工技術廣泛應（yīng）用（yòng）於非球麵光學鏡（jìng）片、Fresnel 鏡片、超精密（mì）模具、磁盤驅動器磁頭、磁盤基板加工、半導體晶片（piàn）切割等零件（jiàn）的（de）加工。隨著超精密加工（gōng）設備的相關技術，例如（rú）控製器、激光幹涉儀（yí）、空氣軸承精密主軸、空氣軸承導軌、油壓軸承導軌、摩擦驅動進給（gěi）軸也逐（zhú）漸成熟，超精密（mì）加（jiā）工設備變為工業界常見的生產機器設（shè）備。此外，設備精度也（yě）逐（zhú）漸接近納米級水平、可加工（gōng）工件（jiàn）的尺寸（cùn）範（fàn）圍也變得更大，應用越來越廣泛。隨著數控技術的發展，還出現（xiàn）了超精密五軸銑削和飛切技術。已經可（kě）以加工非軸對稱（chēng）非球麵等複雜零（líng）件。以上是“三（sān）大時期（qī）”，下麵（miàn）還有“三大趨勢”超精密加工的發展趨勢（shì）主要為（wéi）以下三個方（fāng）麵：

(1) 高精（jīng）度、高效率超精（jīng）密加工永恒的主（zhǔ）題。探索能兼顧（gù）效率與精度的（de）加工方法，成為超精密加工領域研（yán）究人員的目標。

(2) 工藝（yì）整合化高生產效率越來越成為企業賴以生存的條件，於是（shì）出現了（le）“以磨代（dài）研”甚至“以磨（mó）代拋”的呼聲。此（cǐ）外，使用（yòng）一台設備完成多種加工(如（rú）車削、鑽削、銑削、磨削、光（guāng）整)的趨勢越來越明顯。

(3) 大型化、微型化加（jiā）工航空、航天、宇航等領域的大型光電子器件，需要建立大型（xíng）超精密加（jiā）工設備；加工微型（xíng）電子機械、光電信息等領域的微型器件，需要微型超精密加工設備。世（shì）界最大口徑天文球麵射電望遠鏡總的來說，超精（jīng）密磨削、珩磨等固著磨粒超精密加工技術正在追（zhuī）求遊離磨粒（lì）加工（gōng）技術的加工精度，而遊離磨粒超（chāo）精密加工技術正在追求固著磨粒加工的效率。超精密加工技術正向著（zhe）適於大（dà）批量生產的高效高質（zhì）量、低（dī）成本、環境友好的方向發展（zhǎn）！

深圳市鑫騰輝數控設備（bèi）有（yǒu）限公司

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