台灣發明專利精密無心磨床

   HFC-18HCNC高液靜壓數控無心磨床，砂輪外徑（jìng）18英寸（455mm），有（yǒu）HFC-1808CNC、HFC-1810CNC、HFC-1812CNC三個規格。此無心磨床是興（xìng）富祥根據日本（běn）知（zhī）名數控軟件（jiàn）公司三菱和法拉軟件進行二次開發，根據客戶要求，可以配置1-7軸數控係（xì）統，解決複雜工件的磨削（xuē）（多台階精密軸、帶（dài）圓弧台階軸），並且根據磨削時砂輪的損耗，可以自動（dòng）補償。HFC-18CNC數控無心（xīn）磨床（chuáng）計算機數值控製機重的調整輪采（cǎi）用伺服馬達直（zhí）接傳（chuán）動，標準機（jī）台采用滾珠軸承，可精確微調。全自動砂輪及調整修整，準確自動補償，自動退刀，自動量測及變速工作調（diào）整容易. 目前CNC無心磨床的硬件係統組成，由三菱/法拉（lā）科 CPU（ Q03 QD75D4UDECPU），CPU基板（Q38DB ），輸入模塊（QX42），輸出模塊（QY41P），4軸軸卡（QD75D4），數模轉換模塊（Q62DA），人機（GT1275-VNBA-C），和（hé）台達伺服單元組成，控製部分由CPU(工業計算機)加興富祥自行開發（fā）的軟件係統控製，從硬件配（pèi）置來說要高於三菱/法拉科目前M70A通（tōng）用車床數控（kòng）係統的配置。目前三菱/法拉科（kē）還沒有（yǒu）開發適應無心磨（mó）床的數控係統，再（zài）說通用數控係（xì）統底層（céng）不給以開（kāi）放，設計程（chéng）序就隻能使用宏（hóng）程序完成了，原有的（de）功能90%用不（bú）上，界麵無法編輯，非數控專業（yè）人士難以操作，故此（cǐ）我采用三菱/法拉科高（gāo）配硬件結合國內外無心磨床控製經驗，開發了適應無心磨床控（kòng）製係統（tǒng），做（zuò）到程序複雜（zá）操（cāo）作（zuò）簡單，隻要會開磨床的人員都能操作，降低了使用方（fāng）專業人力支持的投入（rù）。相當於傻瓜相機人人會用。

興富祥（xiáng）無（wú）心磨床HFC-1808HNC：
標準工作台工作直徑ф1-ф50mm；
特別工作台工作物直徑ф40-ф100mm；
研磨輪尺寸（外徑×寬×內徑）ф455×205×ф228.6mm；
調整輪尺寸（外徑×寬×內徑）ф255×205×ф111.2mm；
主軸（zhóu）形式 液靜壓型（xíng）
主（zhǔ）軸旋轉精度（dù） ﹤0.0015mm；
主軸旋轉（zhuǎn）方式 蝸輪減速機傳（chuán）動
供油壓力20-25kg；
研磨砂輪轉速1520（600-2000）R.P.M；
調（diào）整輪轉速(1-300)R..P.M；
砂（shā）輪驅動馬（mǎ）達15HP(11V)AC380V/50HZ；
調整輪驅動馬達4HP （3KW）AC200V/50HZ；
油壓泵驅動馬（mǎ）達2HP(1.5KW)AC380V/50HZ；
冷卻泵驅動馬達1/4HP(180W)AC380V/50HZ；
工作台驅動馬達 1.5KW AC220/50HZ；
工作台進給精度（Y1軸（zhóu））0.001 mm；
調整輪（lún）進給（gěi）驅動馬達0.75KW AC220/50HZ；
工作台進給精度（dù）（Y2軸）0.001 mm；
送機料機械臂驅動馬達（B1.B2軸）0.4KW AC220/50HZ
送機料機械臂進（jìn）給精度 （B1.B2軸）0.01 mm；
機械尺寸(長X寬X高)2350×1960×1550mm；
裝箱尺寸(長X寬X高)2400×2000×1800mm；
機械重量2850kgs；
裝箱（xiāng）重量3005kgs；

  興富祥無（wú）心磨床機（jī）構特（tè）點:
  一、henfux無心磨床主軸特點，

   1. 動壓主軸，采用高級合金鋼，經過（guò）調質滲碳（tàn）熱處理再經電腦控製深冷處理，起表麵硬度（dù）道道HRC62°以上，各部位經（jīng）過多次精密研（yán）磨，精度高、壽命長。整個生產（chǎn）和材（cái）料（liào）均在台灣完成。
   2.高液靜壓主軸（zhóu）：采（cǎi）用（yòng）精密研磨之（zhī）流體靜壓設計，可大幅減少傳（chuán）統動壓軸承因摩擦所產生之溫（wēn）升（shēng）及變形外，經過精密設計之靜壓點，可有效控製壓力差（chà）之平衡，進而（ér）可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優點。以高壓（yā）油膜來承（chéng）載重負荷及重切削，可有效降低磨（mó）耗並保持主（zhǔ）軸真（zhēn）圓（yuán）之運轉。低摩擦阻力：由於在任何操（cāo）作狀況下（包括主軸靜止時）軸（zhóu）與（yǔ）軸承之間有一層高壓（yā）油膜隔（gé）開，而避免金（jīn）屬直接接（jiē）觸，因此軸承唯（wéi）一阻力，僅主軸油本身的黏滯力，固有較長的壽（shòu）命，且啟（qǐ）動轉矩（jǔ）接近於零，達到（dào）更加省電的（de）效果，高旋轉精度：由於靜壓軸承乃由全體油膜平均承（chéng）受外加之負（fù）荷，因而對於製造上的外型誤差有平均的效果（guǒ），通常（cháng）由（yóu）靜壓軸承運（yùn）動所生的誤差隻為軸承而誤（wù）差的1/3，故具有較高的旋轉精度；在較高（gāo）負載軸承能力及低偏（piān）心距之情況下，仍具有高剛性（xìng）；高壓流動的（de）主軸油，可充作冷卻劑，降（jiàng）低主軸上（shàng）昇的溫度；良好的穩定性，由於油（yóu）壓薄膜良好的阻尼效果，所以加工物可獲得更佳的研削表麵。
二．機體: 采用高級鑄鐵FC-30經正常化熱處理自然時效一年以上，保證穩定金相（xiàng）組織機構，以穩定的內部（bù）結構，合（hé）理的力學設計和優良（liáng）的材質（zhì），確保使（shǐ）用過程中永不變形，堅固耐磨損。
三．調整輪（lún）伺服馬達:調整（zhěng）輪（導輪）主軸馬達采用伺服馬達（dá），轉度（dù）可以控製在0-300rpm,w無段數位設定，可以調整到最（zuì）佳的線速度，當調整輪外徑變化時仍可以保持相同的線（xiàn）速度，研磨出最佳產品，伺（sì）服馬達置於機床底部，垂直式調整鏈條，具（jù）有高靈敏度特性（xìng），在研磨作業中可以確保調整（zhěng）輪不震動，提高穩定性（xìng）。
四．修正裝置:砂輪與調整輪裝置均采（cǎi）用（yòng）FC-30高級鑄鐵，經過燒鈍處理及人工精密鏟花加工而成，特殊設計得油壓（yā）缸頂座，配合無段變速，砂（shā）輪修（xiū）正平穩垂直。
五（wǔ）．上下滑板（bǎn）: 下滑台采用（yòng）雙v型滑軌設計，確保最佳的穩定（dìng）性。加長型（xíng）床軌，當調整輪磨小時，可以避免粉塵液汙染，上滑板滑軌為燕（yàn）尾式設計，並可以做左右6°旋轉，上下進刀附微（wēi）調（diào）裝置，精密微調可達0.001mm.
六．潤滑係統:采用油壓式自動潤滑係統提供主軸之潤滑（自動潤滑係（xì）統中裝有壓力開關，在潤滑油壓力未達額定數時，主軸馬達不能啟（qǐ）動會自動停止（zhǐ）轉動（dòng），以避免主軸幹轉而順（shùn）壞）。油溫散熱器可以降低（dī）主軸（zhóu）潤滑油溫度，以減少熱變（biàn）形，延長油封（fēng），主軸及合金軸承壽命。