台灣靜壓（yā）主軸無心磨（mó）床

   HFC-18HCNC高液（yè）靜（jìng）壓數控無心磨床，砂輪外徑18英寸（455mm），有HFC-1808CNC、HFC-1810CNC、HFC-1812CNC三個規格。此無心（xīn）磨床（chuáng）是興富（fù）祥根據日本知名數控軟件公司三菱和（hé）法拉軟件進行二次開（kāi）發，根據客戶要求，可以配置1-7軸數控係統，解決複雜工件的磨削（多台階精（jīng）密軸、帶圓弧台（tái）階軸），並且根據磨削時砂輪的損耗，可以自動補償。HFC-18CNC數（shù）控無心（xīn）磨（mó）床計算機數值控製（zhì）機重的調整輪采（cǎi）用伺服馬達直接傳動，標準機台采用滾（gǔn）珠軸（zhóu）承，可（kě）精確微調。全自動砂（shā）輪及調整修整，準確自動補償，自動退（tuì）刀，自（zì）動量測及（jí）變速工作調整容易. 目前CNC無心磨床的硬件係統組成，由（yóu）三菱/法拉科 CPU（ Q03 QD75D4UDECPU），CPU基板（Q38DB ），輸入模塊（QX42），輸（shū）出模塊（QY41P），4軸軸卡（QD75D4），數模轉換模（mó）塊（Q62DA），人機（GT1275-VNBA-C），和台達伺（sì）服單元組成，控製部（bù）分由CPU(工業計算機)加興（xìng）富祥自行開發（fā）的軟件係統控製，從硬件配置來說要高於三菱（líng）/法拉科目前M70A通用車床數控（kòng）係統的配置（zhì）。目前三菱/法拉科還沒有開發適應無心磨床的數控係統，再（zài）說通（tōng）用數控係統底（dǐ）層不給以開放，設計程序就隻能使用宏程序完成了，原有（yǒu）的功能90%用不上，界麵無法編（biān）輯，非數控專（zhuān）業（yè）人士難以操作，故此我采用三菱/法拉（lā）科高配硬件結合國內外無心磨床控製經驗，開發了適應無心磨床控製係統，做到程序複雜操作（zuò）簡單（dān），隻要會開磨床的人員都能操作，降低了使用方專業人力支持的投入。相當（dāng）於傻瓜相機人人會用。

興富祥無心磨床HFC-1808HNC：
標準工作台（tái）工（gōng）作直徑ф1-ф50mm；
特別工作台工作（zuò）物直徑ф40-ф100mm；
研（yán）磨輪尺寸（外徑×寬×內徑）ф455×205×ф228.6mm；
調整輪尺（chǐ）寸（外徑×寬×內徑）ф255×205×ф111.2mm；
主（zhǔ）軸形式 液靜壓型
主（zhǔ）軸旋（xuán）轉（zhuǎn）精度 ﹤0.0015mm；
主軸旋轉（zhuǎn）方（fāng）式 蝸輪減（jiǎn）速（sù）機傳（chuán）動
供油壓力20-25kg；
研磨砂（shā）輪轉速1520（600-2000）R.P.M；
調整輪轉（zhuǎn）速(1-300)R..P.M；
砂輪驅動馬達（dá）15HP(11V)AC380V/50HZ；
調整輪驅動馬達4HP （3KW）AC200V/50HZ；
油壓（yā）泵（bèng）驅（qū）動馬達2HP(1.5KW)AC380V/50HZ；
冷卻泵驅（qū）動馬達1/4HP(180W)AC380V/50HZ；
工作台驅動（dòng）馬達 1.5KW AC220/50HZ；
工作台進給精度（dù）（Y1軸）0.001 mm；
調整輪進給驅（qū）動馬達0.75KW AC220/50HZ；
工作台（tái）進給精度（Y2軸）0.001 mm；
送機料機械臂驅動馬達（B1.B2軸）0.4KW AC220/50HZ
送機料機械臂進給（gěi）精度 （B1.B2軸）0.01 mm；
機械尺（chǐ）寸(長X寬X高)2350×1960×1550mm；
裝箱尺寸(長X寬X高)2400×2000×1800mm；
機械重量（liàng）2850kgs；
裝箱重量3005kgs；

  興富祥無心磨床機構特點:
  一、henfux無心磨床主軸（zhóu）特點，

   1. 動壓（yā）主軸，采用高級合金鋼，經過調質滲碳熱處理再經電腦（nǎo）控製深冷處理，起（qǐ）表麵硬度道道HRC62°以上（shàng），各部位經過多次精密研磨，精度高、壽命長（zhǎng）。整個生產和材料均在台灣（wān）完成。
   2.高液靜壓主軸：采（cǎi）用精密研磨之（zhī）流體靜壓設（shè）計，可大幅減少傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫升及變形外，經過精密設計之靜壓（yā）點，可有（yǒu）效（xiào）控製（zhì）壓力差之平衡，進而可增加切（qiē）削（xuē）力達到重切削、高精度、高壽命之優點。以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有效降低磨耗並保持主軸真圓之（zhī）運轉。低摩擦阻力：由於在任何操作狀況下（包括（kuò）主軸靜止時）軸與軸承（chéng）之間有一層（céng）高（gāo）壓油膜隔開（kāi），而避免金屬直接接觸，因此（cǐ）軸承唯一阻力，僅主軸油本身的黏滯力，固有較長的壽命，且啟動轉矩（jǔ）接近於零，達到更加省電的效果，高旋轉精度：由於靜壓軸承乃由全體油（yóu）膜平均承受（shòu）外加之負（fù）荷，因而對於（yú）製造上的外型（xíng）誤差有平均的效果，通常由靜壓軸承運動所生（shēng）的誤（wù）差隻（zhī）為軸（zhóu）承而誤（wù）差的1/3，故具有較高的旋轉精度；在較高負（fù）載軸承能力及低偏心距（jù）之情況下，仍具有高剛性；高壓流動的主（zhǔ）軸油，可充作冷卻劑，降低主軸上昇的（de）溫（wēn）度；良好的穩定性，由於油壓薄膜良好的阻尼效果（guǒ），所以加工物（wù）可獲得（dé）更佳的（de）研削表麵。
二．機（jī）體: 采用高級鑄鐵FC-30經正常化熱處理自然時效一年（nián）以上，保證（zhèng）穩定金相組織機構，以穩定的內部結構，合理（lǐ）的力學設計和優良的材質，確（què）保使用過程中永不變形，堅固耐磨損。
三．調整輪伺（sì）服馬達:調整輪（導輪）主軸馬達采用伺服馬達（dá），轉（zhuǎn）度可以控製在0-300rpm,w無段數（shù）位設定，可（kě）以調整到最佳的線速度，當調整輪外徑變化時仍可以（yǐ）保持相（xiàng）同的線速度，研磨出最（zuì）佳產品，伺服馬達置於機床底部（bù），垂直式調整鏈條，具有高靈敏度特性，在研磨作業（yè）中（zhōng）可（kě）以確保調整（zhěng）輪不震動，提高穩定性。
四．修正裝置:砂輪與調整輪裝置均（jun1）采用FC-30高級鑄鐵，經過燒鈍處理及人工（gōng）精密鏟（chǎn）花加工而成，特（tè）殊設（shè）計得（dé）油壓缸頂座，配合無段變速，砂輪修（xiū）正平穩垂直。
五．上（shàng）下（xià）滑板: 下滑台采用雙v型（xíng）滑（huá）軌（guǐ）設計，確保最佳的（de）穩定性。加長型床軌，當（dāng）調整（zhěng）輪（lún）磨小時，可以避免粉塵液汙染，上滑板滑軌為燕尾式設計，並可以做左右6°旋（xuán）轉，上下進刀附微調裝置（zhì），精密微調可達0.001mm.
六．潤滑係統:采用油壓式自動（dòng）潤滑係統提供主軸（zhóu）之潤滑（自（zì）動潤滑係統中裝有壓力開關，在潤滑（huá）油壓力未（wèi）達額定數時（shí），主軸馬達不（bú）能啟動（dòng）會自動停止轉動，以避免（miǎn）主軸幹轉而順壞）。油溫散熱器可（kě）以降低主軸潤滑油溫（wēn）度，以減少熱變形，延長油封，主軸（zhóu）及合（hé）金（jīn）軸承壽命。