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江山低壓鑄造機 臨海低壓鑄造設備(bèi)價格 優質(zhì)鑄造機械視頻
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- 泉州敬隆機械有限公司
- 2013-11-29 09:54:25.0
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【詳細說(shuō)明】
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低壓鑄造是使液(yè)體金屬在壓力作用下充填型腔,以形成(chéng)鑄件的一種方法(fǎ)。由於所用(yòng)的壓力較低(dī),所以叫做低壓鑄造。其(qí)工藝過程如下:在裝有(yǒu)合金(jīn)液的密封容器(如坩堝)中,通入幹燥的壓縮(suō)空氣,作用在保持一定澆注溫度的金(jīn)屬(shǔ)液麵上,造成密封容器內與鑄型型腔的壓力差,使金屬液在氣(qì)體(tǐ)壓力的作(zuò)用下,沿升液管(guǎn)上升,通過澆口平穩地進入型腔,並適當(dāng)增大壓力並保持坩堝內液麵上的氣體壓力,使型腔內的金屬液在較(jiào)高壓力作用下結晶凝固。然後(hòu)解除液麵上的(de)氣體壓(yā)力,使開液管中未(wèi)凝固的金屬液依靠自重流回坩堝中,再開型並取出鑄件,至此(cǐ),一個完整的低壓澆鑄工藝完成。低壓(yā)鑄造工藝過程演示如下:
低壓鑄造獨特的優點表現在以下幾個方麵:
1.低壓鑄造的澆注工藝參數可在工藝範圍內任意設置調整(zhěng),可保證液體(tǐ)金屬充型平穩,減少或避免金屬液在充型時的翻騰、衝擊、飛濺現(xiàn)象(xiàng),從而減少了氧化(huà)渣的形成,避免(miǎn)或減少鑄件的缺陷,提高了鑄件質(zhì)量;
2.金屬(shǔ)液在壓力作用下充型,可(kě)以提高金屬(shǔ)液的流(liú)動性,鑄件成形性好,有利於形成輪廓清晰、表麵光潔的鑄件,對於大型薄壁鑄(zhù)件的成形更為有利;
3.鑄件在壓力作(zuò)用下結晶凝固,並能得到充分地補縮,故鑄件組織致密,機械性能高;
4.提高了金(jīn)屬液的工藝收得率,一般情況下(xià)不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率(lǜ)一般可達(dá)90%。
5.勞動條件好;生(shēng)產效率高,易實現(xiàn)機械化和自動化,也是低壓鑄造的突出優點。
6.低壓鑄造對合金牌(pái)號的適(shì)用範圍較寬,基本上可用於各種鑄造合金(jīn)。不僅用於鑄造有(yǒu)色合金,而且可用(yòng)於鑄鐵、鑄鋼(gāng)。特別是對於易氧化的有色合金,更顯示它的(de)優越性能(néng),即能有效地防止金屬液在澆注過程中(zhōng)產生氧化夾渣。
7.低壓鑄造對鑄型材(cái)料沒(méi)有(yǒu)特殊要求,凡可作為鑄型的各種材料(liào),都可以用作低壓鑄造的鑄(zhù)型材(cái)料。與重力鑄造和特種鑄造應用的鑄型基本相同,如(rú)砂型(粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等)、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型(xíng)等都可應(yīng)用。總之,低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴格限製。
第三節 低壓鑄造工藝設(shè)計
低壓鑄造所用(yòng)的鑄型,有金屬型和非金屬型(xíng)兩類。金屬型多用於(yú)大批、大量生產的有色金屬鑄件,非金屬鑄型(xíng)多用於單件小批量生產,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔(róng)模型殼等都可用於低壓鑄造,而生(shēng)產中采用較多的還是砂型。但低壓(yā)鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高,型(xíng)腔中的氣體,全靠排氣道(dào)和砂粒孔隙排出。
為充分利(lì)用低(dī)壓鑄造時液體(tǐ)金屬在壓力(lì)作用下(xià)自下而上地補(bǔ)縮鑄件,在進行工(gōng)藝設計時,應考慮使
鑄件遠離(lí)澆口的(de)部位先凝固(gù),讓澆口最後凝固,使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮,實(shí)現順序(xù)凝固。常采用下述措施:
1.澆口設在鑄件(jiàn)的厚壁(bì)部位,而使薄壁部位遠離澆口;
2.用加工裕(yù)量調整鑄件壁厚,以調節鑄件的方(fāng)向性凝固;
3.改(gǎi)變鑄件的(de)冷卻條件。
對於壁厚差大(dà)的鑄件,用上述一般措施又難於得到(dào)顧序凝固的條件時,可采用一些(xiē)特殊的辦(bàn)法(fǎ),如在鑄件厚壁處進行局部冷卻,以實現順(shùn)序凝固(gù)。