幹冰（bīng）清洗技術在大型（xíng）電機定轉子清理中的應用

幹冰清（qīng）洗技術在大型電機定（dìng）轉子清理中的應用幹冰清洗的技術原理及特點（diǎn）

        幹冰（bīng）清洗技（jì）術已廣泛應用於眾多領域多年，其工藝技術及（jí）設備非常成熟．諸（zhū）多專業的幹冰清（qīng）洗公司可以為各相關行業提供清洗服（fú）務。

        幹冰清洗是利用壓縮空氣作為動力，幹冰顆粒（固體CO2）通過幹冰清洗機以高速（sù）噴射至電機繞（rào）組或鐵芯表麵，然後撞擊動能散逸，幹冰粒與清洗表麵發生極其快速的（de）熱轉移，常壓下，固體二氧化碳瞬間直接升（shēng）華，但並非僅僅依賴幹冰顆粒的動能，同（tóng）時（shí）利用幹冰的超低溫性能達到除（chú）汙目的。因不同熱膨脹係數的兩種不同材料，它們之間的溫差會（huì）破壞兩種材料間的結合。幹冰粒（-78.5℃）通過（guò）幹（gàn）冰清洗機（jī）衝擊（jī）電機汙（wū）垢表麵，使汙垢冷凍至脆化龜裂，影響電機繞組表麵粘（zhān）附汙垢的機械性能，幹冰粒鑽進汙（wū）垢裂縫後，在幾千分之一（yī）秒內氣化，其體積瞬間膨脹（zhàng）600～800倍，形成（chéng）微爆炸效應，將汙垢剝離物件表麵。 細歸納起幹（gàn）冰的清洗的原理有三點（diǎn）：一是通過能量的轉移實現二氧（yǎng）化（huà）碳瞬間升華。 二（èr）是低溫環境下冷凍汙垢。三（sān）是微爆炸剝離汙垢 。

        循環水泵電機現場清理中選擇噴射衝擊（jī）力大的單喉管噴嘴幹冰清洗機，該係統將直徑約1～3 mm的（de）幹（gàn）冰小顆粒，由幹冰清洗機供入（rù）壓縮空氣管道，加速後從噴（pēn）嘴噴出，攜帶幹冰顆粒的空（kōng）氣以0.5 MPa以上的壓力（lì）衝擊電機汙垢表麵，當幹冰與壓縮空氣混合物被噴射到電機繞組表麵汙垢層後， 汙垢層的表麵急劇降溫而變脆 ，利用混合氣流的衝擊力與（yǔ）低溫效應，在（zài）繞（rào）組（zǔ）表麵衝擊點造（zào）成“微型爆炸”，將汙垢層吹掃剝離,隨之氣流沿繞（rào）組表麵擴（kuò）散帶走被剝離的汙穢。

        幹冰清洗電機具有以下特（tè）點： (1)電機定、轉子繞組通風孔孔洞空間狹小，可以對狹小孔洞空間進行清洗。噴頭從孔洞深入，對繞（rào）組（zǔ）、鐵芯深處進行清洗。（2）其清洗介質幹冰顆粒為絕緣介質，在清洗過程中揮發， 避免了設備的二次汙染  (3)清洗效率高，清洗效果顯著。 (4) 於冰顆粒不具磨損性，對電機繞組、鐵芯形成的二次傷害小，安全性能強。 (5)清洗過程幹燥，對（duì）電機繞組（zǔ）絕緣影響小。

        （3）距離對（duì）清洗效果的影（yǐng）響。當噴出的幹冰呈扇形噴射在電機汙（wū）穢（huì）表麵（miàn）時（shí），若電機汙穢表麵與噴嘴過遠，幹冰顆粒還未達到汙穢表麵即已升華，達不到（dào）清洗效果；距（jù）離太近，能清洗到的汙穢表麵（miàn）麵積過小而影響清洗效果，同（tóng）時電（diàn）機繞組單位（wèi）時間內受幹冰低溫（wēn）冷凍的影響大。

        針（zhēn）對循環水泵繞組表麵油泥厚度大及通風孔堵塞嚴重的特殊環境，在不剝離電機表麵絕（jué）緣漆（qī）層的情況下，盡（jìn）量滿足幹冰清洗機一次噴射清理電機表麵汙穢（huì）潔淨，通（tōng）過在循環水泵電機現場（chǎng）清理中得到驗（yàn）證，使用（yòng）5-8bar壓力，4m3/min氣流量的潔淨高壓（yā）空氣，保持幹冰流量（liàng）槍嘴（zuǐ）離（lí）清洗麵的距離（lí）約3-5cm為，清洗工期與效果較為理想（xiǎng）。

4. 清洗效果分析

        （1）外觀檢查

        循環水泵電機經幹冰清洗後，電（diàn）機定轉子繞組（zǔ）表麵清潔，通風孔內（nèi）油汙、結垢幾乎（hū）全部清除，通風孔暢通，鐵芯表麵幹淨平整，端部繞組未出現（xiàn）絕緣漆的剝落現象。清理後2小時進行電（diàn）機絕緣測試，電（diàn）機各項指標符（fú）合標準，電機定子清理前後的外（wài）觀對比如下圖所示。

        （2）繞組溫度

        電機清（qīng）理後（hòu）組裝完畢投入（rù）運行後，經（jīng）過運行數據觀察，在相同運行工況下，采用幹冰清洗過後（hòu）的循環水泵電機，電（diàn）機的散熱率及繞組溫度明顯（xiǎn）優於（yú）其（qí）他同類型電機，電機繞組溫度從修前（qián）的106℃降至約80℃。有效避免了電機的夏季發熱，保障設備安全度夏，取（qǔ）得滿意的效果。且經過（guò）10個（gè）月的運行觀察，電機繞（rào）組溫度在80餘度上下穩定，未出現（xiàn）電機發熱或（huò）溫度（dù）反彈現象（xiàng）。