無錫低壓鑄造機/低壓鑄造設備最新報價/【質量保證】最新鑄造機

無錫低壓鑄造機/低壓鑄造設備最新報價/【質量保（bǎo）證】最新鑄造機/河北質量好的重力鑄造機械13004834129/15392185307網址http://www.jingdajixie.com 低壓鑄造是使液體金屬在壓（yā）力作用下充填型腔，以形（xíng）成鑄件的一種方法。由於所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其工藝過程如下：在裝有合金液的（de）密封容器（qì）（如坩（gān）堝（guō））中，通入幹燥的（de）壓縮空（kōng）氣，作用在保持一定澆注溫度的金屬液麵上，造成密封容器內與（yǔ）鑄型（xíng）型腔的壓（yā）力差，使金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管上升，通（tōng）過澆口平穩地進入型腔，並適當（dāng）增（zēng）大（dà）壓（yā）力並保持坩堝（guō）內液麵上的氣體壓力，使型腔內的金屬（shǔ）液在較高壓力作（zuò）用（yòng）下結晶凝固。然後解除（chú）液麵上的氣體（tǐ）壓力，使開液管中未凝固的金屬液依靠自重流回（huí）坩（gān）堝中，再開型並取出鑄件，至此，一個完整的低壓澆鑄工藝完（wán）成。低壓鑄造（zào）工藝過（guò）程演示如（rú）下： 低壓鑄造（zào）獨特的優（yōu）點表（biǎo）現在以下幾個方麵（miàn）： 1．低壓鑄造的澆注工藝參數可在工藝範圍（wéi）內任意（yì）設置調整，可保證液體金屬充型平穩，減少（shǎo）或避免金屬液在充型時的翻騰、衝擊、飛濺現象，從而減少了氧化渣的形（xíng）成，避免（miǎn）或減少鑄件（jiàn）的缺陷，提高了鑄件質（zhì）量（liàng）； 2．金屬液在壓力作用下充型，可（kě）以提高金屬液的流動性，鑄件成形性好，有利於形成輪廓清（qīng）晰（xī）、表麵（miàn）光潔的鑄件，對於大型薄壁鑄件的成形更為（wéi）有利； 3．鑄件（jiàn）在壓力作用下結晶凝固，並能得到充分地補縮，故鑄件組（zǔ）織（zhī）致密，機（jī）械性能高； 4．提高了金屬液的工藝收（shōu）得率，一般情（qíng）況下（xià）不需要冒口，使金屬液的收得（dé）率大大提高，收得率一般可達90％。 5．勞動條件好；生產效率高，易實現機械化和自動化，也是低壓鑄造的突出優點（diǎn）。 6．低壓鑄造對合金牌號的適用範圍較寬，基本上可用於各種鑄造合（hé）金（jīn）。不僅用於鑄造有色合金（jīn），而且可用於鑄鐵、鑄鋼。特別是對於易氧化的有色合金，更顯示它的優越（yuè）性能，即能有效地防止金屬液在澆注過程中（zhōng）產生氧化夾渣。 7．低壓鑄造對鑄型材料（liào）沒有特殊要求，凡可作為鑄型的各（gè）種材（cái）料，都可以用作低壓（yā）鑄造的鑄型材料。與（yǔ）重力鑄造和特種鑄造（zào）應用的鑄型基（jī）本相同，如砂型（粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等）、殼（ké）型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應（yīng）用。總之，低壓（yā）鑄（zhù）造對鑄型材料要求沒有嚴格（gé）限製。 第三節 低壓鑄造工藝設計 低壓鑄造所用的鑄型，有金（jīn）屬型和非金屬（shǔ）型兩類。金屬（shǔ）型多用於大批、大量生產的有（yǒu）色金屬鑄件，非金屬鑄型多（duō）用於單件小批量生產，如砂型，石墨型，陶瓷型和（hé）熔模型殼等都可用於低壓鑄造，而生（shēng）產中采用較多的還是砂型（xíng）。但低壓鑄造（zào）用砂型的（de）造型材料的透氣性和強度應比（bǐ）重力澆注時高，型腔中的氣體，全（quán）靠排氣道和（hé）砂粒孔隙排出。 為充分利用低壓（yā）鑄（zhù）造時液體金屬在壓力作用下自下而上（shàng）地補（bǔ）縮鑄件，在進（jìn）行（háng）工藝設（shè）計時（shí），應考慮使 鑄件遠離澆口的（de）部位先凝固，讓澆口最後凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮，實現順（shùn）序凝固（gù）。常采用下述（shù）措（cuò）施： 1．澆口設（shè）在鑄件的厚壁（bì）部位，而使薄壁部位遠離澆口； 2．用加工裕量調整鑄件壁厚，以調節鑄件的方向性凝固； 3．改變鑄件的冷卻條件。 對於壁厚差（chà）大的鑄件，用上述一般措施又難（nán）於得到顧序凝固的條件時（shí），可采用一些特殊的辦（bàn）法（fǎ），如（rú）在鑄件厚（hòu）壁處進行局（jú）部冷卻，以實現順序凝固。