JD-AB500重力鑄造機 鑄（zhù）造（zào）設備

產品介紹設備的（de）穩（wěn）定性該設（shè）備（bèi）由重心較低的電（diàn）弧焊接鋼板機架支撐，機架具有（yǒu）足夠的跨度確保設備具有良好（hǎo）的穩（wěn）定性。設備運動的質量慣性會影響設（shè）備的穩定（dìng）性（xìng）。為了避免由於意外的震動而引（yǐn）起設備的移動，設備上留有（yǒu）腳螺栓孔用於固定設備。2-2設備（bèi）尺寸的設計準則所有部件和連（lián）接件（jiàn）的尺寸設計都考慮了侵蝕和磨（mó）損老化現象，提（tí）供了足夠的設備正常運轉的需要強度要求。2-3電氣安全有電網引來的三相電源（yuán）線通過電（diàn）控櫃內專用通道引向開關，並且此電源線的接（jiē）線端配備（bèi）特殊塑料保護蓋。任何帶電導線和端子均（jun1）帶有一個（gè）明顯的（de）警示標誌（zhì）。電控櫃內的（de）所有組件都采用IP20的（de）保護標準。電控（kòng）櫃內的所有組線附近均（jun1）有一係列專用的接地端子，每個接地端子都連接到同一個地線，電控櫃內的所有連線的顏色均符合現行法律的規定。所有端子均為同一標準並且同一方式固定。所有電機均采用專用的磁熱元件進行過流（liú）和（hé）過載保護。變（biàn）壓器的主（zhǔ）線圈也采用專用磁（cí）熱元（yuán）件進行過載保護。電子元件內部具有自我過載（zǎi）保護措施。如果嚴格按照說明書的要求進行日（rì）常的維護和使用，就可以完全杜絕電氣方麵的危險。2-4液壓安全該設備由電機（jī）帶動的液壓泵（bèng）驅動，油壓在（zài）足（zú）以驅動設備的範圍內。除了因液壓缸驅（qū）動帶來的動作之下，再沒有其他（tā）危（wēi）險，無油壓或電壓儲能器；剛性和柔性油管的尺寸均足以抵抗預計的最大油壓，所有油管都被緊固（gù）在機架上，或（huò）用自鎖尼龍紮帶緊緊地捆成一束，避免意外地突然拉伸，並且把（bǎ）柔性油管固定在（zài）免受移動部件磨損的（de）位置（zhì）。在任何情況下，即使發生油管破（pò）裂也不會對（duì）人體造成傷害，因為循環係（xì）統內的油（yóu）壓和油溫都不很高。產品屬性重力澆（jiāo）鑄機功能及技術參數1、模具（jù）最大輪廓直徑:500mm2、模具最大重量 150kg3、模具（jù）板最（zuì）大間離 510mm4、最大合模行程 270mm5、測澆注角度範圍 0°-90°6、前（qián）澆注角度範圍 0°-110°7、模具浸液角度範圍（wéi） 0°-90°8、工作油壓 50-70bar9、電機功率 3.75+0.75+0.75kw10、三相電源 380V/50HZ(用戶特殊要求除外)11、油箱容積 220L12、模具浸液槽容積 375L+375L13、設備淨（jìng）重 2000kg14、設（shè）備最大輪廓尺寸 1650*2300*1720mm使用及維（wéi）護? JD-500 設備的使用 5-1 設備啟動前的準備在每次（cì）啟動設備（bèi）前（qián）需進行下列檢查:? 確保（bǎo）無雜物或工具等堆放（fàng）在設備上;? 確保所有的工作人員（yuán）均在設備活動範圍外的安全地域;? 確認急停開關處（chù）於斷開狀態.5-2 澆（jiāo）注（zhù）循環的開始? 開（kāi）啟電（diàn）控櫃上（shàng）的總（zǒng）電（diàn）源開關;? 確認急停（tíng）按鈕處於斷開狀態.? 啟動油泵;? 按動循（xún）環（huán）按鈕開始工作循環.基本循環描述? 鑄造循環分3個階段（duàn）:模具浸塗,準備澆鑄,澆鑄.? 鑄造循環過程(前澆):模具（jù）浸塗、下芯、合（hé）模、工作台下降至水平位置、澆鑄旋轉（zhuǎn）、開（kāi）模（mó）、取件。每個月徹底檢查一次油管及其接頭是否良好，以防止油管或接頭的損壞；? 每個（gè）月檢查一次腳踏板的（de）狀（zhuàng）況；? 每個（gè）月檢查並清理一次電控櫃內的（de）灰塵（chén）。在清理（lǐ）期間，必（bì）須關閉電（diàn）源；? 每（měi）個月檢（jiǎn）查一次合模開關；? 每周檢查一次接近開關的狀態是否良好。其他說明設備潤滑 潤滑是為（wéi）了提供機器和部件高（gāo）效的工作，避免損壞和事故，但不同的機器和部件（jiàn）使用的潤滑油也大不相同。建議潤滑列在本章（zhāng）節後麵示意（yì）圖上的潤滑點，最（zuì）好（hǎo）使用（yòng）適合的潤（rùn）滑劑；按下圖定期潤滑。用油槍手動加油前要徹底清潔注油孔附近（jìn）的地（dì）方，潤滑油要加滿（mǎn）並清除溢出的潤滑脂。沒有特殊的要求，應該在機器停止時在加油。確保（bǎo）機器不（bú）會突然起動。交易說明Jingda公司對其產品的保質（zhì）期為12個（gè）月（yuè）（自安裝（zhuāng）調試（shì）完（wán）計時或設備發貨日（rì）期計時（shí）13個月），但（dàn）爐襯的保質期為6個月（yuè）（自安裝調試完計時或設備發貨日期計時7個月）。