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渝（yú）中水暖設備 梁平哪（nǎ）裏有賣水暖設備 吉林質量好的水暖機械 成都水暖機械價（jià）格13004834129/15392185307網址http://www.jingdajixie.com 低壓鑄造獨特（tè）的優點表現在以下幾個方麵： 1．低壓鑄造的澆（jiāo）注工藝參數可在工藝範（fàn）圍內任意（yì）設置調整，可（kě）保證液體金屬充型（xíng）平穩，減少或避免金屬液（yè）在充型（xíng）時的翻騰、衝擊、飛濺（jiàn）現象，從而減少了氧化渣的（de）形成，避免或減少鑄件的缺陷，提（tí）高了鑄件質量； 2．金屬液在壓力作用下（xià）充型，可以提高金屬液的流動（dòng）性，鑄（zhù）件成形（xíng）性好（hǎo），有利（lì）於形成輪廓清晰（xī）、表麵光潔的鑄件，對於大型薄壁鑄件的成形更為有利（lì）； 3．鑄件在壓力（lì）作用下結晶凝固，並（bìng）能得（dé）到（dào）充分地補（bǔ）縮，故鑄件組織致密，機械性能高； 4．提高了金屬液（yè）的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達（dá）90％。 5．勞動條件好；生產效率高，易實現機械化和自動化，也是低壓鑄造的突出優點。 6．低壓（yā）鑄造對合金牌號的適（shì）用範（fàn）圍較寬，基本上（shàng）可用於各種鑄造合金。不僅用於鑄造有色合（hé）金，而且可用於鑄鐵、鑄鋼。特別是對於易氧化的有（yǒu）色合金，更顯示它的優越性能，即能有效地防止金屬液在澆注過程（chéng）中產生氧化夾渣。 7．低壓鑄造對鑄型材料沒有特殊要求，凡可作為鑄型的各種材料，都可以用作低壓鑄造（zào）的鑄型材料。與重（chóng）力鑄造和特種鑄造應用的鑄型（xíng）基本（běn）相（xiàng）同，如砂型（粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等）、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型（xíng）、陶瓷型（xíng）等都（dōu）可應用。總之，低壓鑄（zhù）造對鑄型材料（liào）要求沒有（yǒu）嚴格限製。 第（dì）三（sān）節 低壓鑄造（zào）工藝設計（jì） 低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬（shǔ）型多用於大（dà）批、大量（liàng）生產（chǎn）的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用於單件小批量生產，如砂（shā）型，石墨型，陶瓷型和熔模（mó）型殼等都可（kě）用（yòng）於低壓鑄造，而生產中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造（zào）用砂型的（de）造型材料（liào）的透氣（qì）性和強度（dù）應比（bǐ）重力澆注時高，型腔中的氣體（tǐ），全靠排氣道和砂粒孔隙排出。 為充分利用低壓鑄造時液（yè）體金屬在壓力作用下（xià）自下而上地（dì）補縮鑄件，在進行工（gōng）藝設計時（shí），應考慮使 鑄件遠離澆口的部位先凝（níng）固，讓澆口最後凝固（gù），使鑄件（jiàn）在凝固過程中通過澆口得到（dào）補縮，實現順序凝固。常采用下述措施： 1．澆口設在鑄件的（de）厚壁部位，而使薄壁（bì）部位遠離澆口； 2．用加工裕量調整鑄件壁（bì）厚，以調節鑄件的方向性凝固； 3．改變鑄件的冷卻條件。 對於壁厚差大（dà）的鑄件，用上（shàng）述一般措施又難於得到顧序凝固的條件時，可采（cǎi）用（yòng）一些特殊（shū）的辦法（fǎ），如在鑄件厚壁處進（jìn）行局部冷卻，以實現順序（xù）凝固。 第四節 低壓鑄造工藝 低壓（yā）鑄造的工藝規範包括升液、充型、增壓、保壓結晶、卸壓、冷卻（què）延時，以及（jí）鑄型（xíng）預熱溫度（dù）、澆注溫度（dù）、鑄型的塗料等。 （1）升液壓力和升液速率 升液壓力是（shì）指當金屬液麵上升到澆口，所需要的壓（yā）力。金屬液在（zài）升液管內的上升速度即為升（shēng）液速度，升液應平穩，以有利於型腔內氣（qì）體（tǐ）的排出，同時也可使金屬液在進入澆（jiāo）口時（shí）不（bú）致產（chǎn）生噴濺。 （2）充（chōng）型壓（yā）力和充型速度 充型壓力是指使（shǐ）金屬液充型上（shàng）升（shēng）到鑄（zhù）型頂部所需的壓力（lì）。在充型階段，金屬液麵上的升壓速度就（jiù）是充型速度。 （3）增（zēng）壓和增壓速度 金屬液（yè）充滿型（xíng）腔後，再繼續增壓，使鑄件的結晶凝（níng）固在（zài）一定大小（xiǎo）的（de）壓力（lì）作用下進行（háng），這（zhè）時的壓力叫結（jié）晶壓力或保壓壓力。結晶壓力越大，補（bǔ）縮效果（guǒ）越好，最（zuì）後獲得的鑄（zhù）件組織也愈致密。但通過（guò）結晶增大壓力來提高鑄件（jiàn）質量，不是任何情況下都（dōu）能（néng）采用的。