進口D371J襯膠蝶閥

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北（běi）村流體控製（上海）有限公司廣州銷售處
2013-04-29 06:18:50.0
廣州（zhōu）
DN15-DN2000
998
19

【詳細（xì）說（shuō）明】

襯膠蝶閥 D71J/D371J襯膠蝶（dié）閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道（dào）內，圓盤（pán）形蝶板繞著（zhe）軸線旋（xuán）轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時（shí），閥門處於（yú）全開狀態。
　　新型高壽命不鏽鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題
　　目前 ,襯膠（jiāo）蝶閥作為一種（zhǒng）用來實現管路係（xì）統（tǒng）通斷及（jí）流量控製的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采（cǎi）用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由（yóu）於（yú）結（jié）構特征的限製，不（bú）適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的（de）蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密（mì）封表麵層堆焊耐溫（wēn）、耐蝕（shí）合金材料。多層軟疊式密封圈固（gù）定在閥板上，這種蝶閥與（yǔ）傳（chuán）統蝶閥相比具（jù）有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨（suí）著傳動機構的力矩增大來補（bǔ）償密封，提（tí）高（gāo）了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優（yōu）點。
　　A，襯膠（jiāo）蝶閥在（zài）使用過程中仍然存在以（yǐ）下幾個（gè）問題：
　　一、由於多層軟硬（yìng）疊式密（mì）封圈固（gù）定在閥板上，當閥板常（cháng）開狀態（tài）時介質（zhì）對其密封麵形成正麵衝刷，金屬片夾（jiá）層中的軟密封帶受衝刷後，直接影響（xiǎng）密封性能。
　　二、受結構條（tiáo）件的（de）限製該結構不適應（yīng）做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
　　三、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封（fēng）麵與閥座之間的密封是靠傳（chuán）動（dòng）裝置（zhì）的力矩使閥板壓向（xiàng）閥座（zuò）。正流狀態時，介質壓力（lì）越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流（liú）時（shí）隨著介質壓力的增大（dà）閥板與（yǔ）閥座之間的單位正壓力小於（yú）介（jiè）質壓強時，密封開始泄漏（lòu）。
　　高性能襯（chèn）膠蝶閥，
　　其特（tè）征在於：所述（shù）閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層（céng）不鏽鋼片組成（chéng）。
　　閥板（bǎn）與閥座的密封麵為斜圓錐結構，在閥板斜圓（yuán）錐表（biǎo）麵堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧（huáng）與壓板上（shàng）調（diào）節螺栓（shuān）裝（zhuāng）配一起（qǐ）的（de）結構。這種結構有效地補償了（le）軸套與閥體之（zhī）間的（de）公差帶及閥杆在介質（zhì）壓力下的彈性變形，解決了（le）閥門在雙向互換的介質輸送過程中（zhōng）存在的密封問題。
　　采用軟性T型兩側多層（céng）不鏽鋼片（piàn）組成密封圈，具有（yǒu）金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（tài）（介質（zhì）流動方（fāng）向與蝶板轉動方向相同）時，密封麵的壓力是（shì）傳動裝置的（de）力矩和（hé）介（jiè）質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜（xié）圓錐（zhuī）表麵與閥座密（mì）封麵擠壓越緊，密封效果（guǒ）越好（hǎo）。
　　當（dāng）逆（nì）流狀態時，閥板與（yǔ）閥座之間的密封（fēng）靠（kào）驅動裝置的力矩使閥（fá）板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增（zēng）大，閥板與閥座之間的（de）單位正壓力小於介（jiè）質壓強時，調節環的彈簧在受載（zǎi）後所儲存（cún）的變形能補償閥板與閥座密封麵的緊壓力起到自動補（bǔ）償作用（yòng）。
　　因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中（zhōng）間增設調節環是十（shí）分理想的（de）雙向硬密封方式。它將可取（qǔ）代閘閥、及球形閥
　　 B，襯膠蝶閥性能幾個分類
　　1、按結構形式分類
　　(1)中心密封蝶閥
　　(2)單偏心（xīn）密封煤閥
　　(3)雙偏心密封蝶閥（fá）
　　(4)三偏心密封跺閥（fá）
　　2、按密封麵材質分類
　　(1)軟密封蝶閥。
　　1)密封副由非金屬軟質材料對（duì）非（fēi）金屬軟質材料構成。
　　2)密封副由金屬硬質材（cái）料對非金屬軟質材料構成（chéng）。
　　(2)金屬硬（yìng）密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
　　3、按密封形式分類（lèi）
　　(1)強製密封蝶閥
　　1)彈性密（mì）封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座（zuò），閥座或（huò）閥板的彈性產（chǎn）生
　　2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加於閥門軸上的轉矩產生
　　(2)充壓密封（fēng）蝶閥。密封比壓由閥座（zuò）或閥板上的彈（dàn）件密（mì）封元件充壓產生
　　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由（yóu）介（jiè）質壓力自動產生。
　　4、按工（gōng）作壓力分類
　　(1)真空蝶（dié）閥。工作壓力低於標（biāo）堆（duī）大氣（qì）曆的蝶閥。
　　(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥（fá）。
　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力（lì）PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
　　(4)高壓（yā）碟閥。公稱（chēng）壓（yā）力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
　　(5)超高壓蝶閥（fá）。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥（fá）。
　　5、按工作溫度分類
　　(1)高（gāo）溫蝶閥（fá）。t＞450 C的蝶閥
　　(2)中溫碟閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥
　　(3)常溫蝶閥。一40C＜t<；120 C的蝶閥
　　(4)低溫（wēn）蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥
　　(E)超低溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥
　　6、按連接方式分類（lèi）
　　(1)對（duì）夾（jiá）式蝶閥
　　(2)法蘭蝶閥（fá）
　　(3)支耳式蝶閥
　　(4)焊接（jiē）式蝶閥

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