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羅茨鼓風機的操作規程（chéng）

羅茨鼓風機在使用時應根據曝氣池氧的需（xū）要，調節鼓風（fēng）機的風量。風機及水、油冷卻係（xì）統發生突然斷電等不正常現象時（shí），應立即采取措施，確保風機不發生故障（zhàng）。

風機在（zài）運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓（yā）、油溫（wēn）、油壓、風量、電流電壓等，並及時記錄（lù）。

遇到異常情況不能排除時，應立即（jí）停機（jī）。

應經常檢查冷（lěng）卻、潤滑係統是否通暢，溫度（dù）、壓力（lì）、流量是否滿足要求。

一、開車前的準備與檢查

電壓的波（bō）動值在380V±10%的範（fàn）圍，三相電源不能缺相;儀表和電器設備（bèi）應處於良好狀態，需接地的電（diàn）器設備接地應可靠;風機與管道連接、機（jī）座螺栓等均應緊固（gù）;齒（chǐ）輪箱內潤（rùn）滑油（yóu）應按規（guī）定牌號並（bìng）加到（dào）油標線（xiàn）;啟動前用手轉動皮帶輪2~3圈，看是否有異常現象;風機的（de）出口閥停機狀態應關閉，放空閥處於全（quán）開狀態。

二、開機運行

打開放空（kōng）閥和空氣出口（kǒu）閥;啟動電源，30秒後如無異常現象(如金屬摩擦聲、電流過大等（děng）)，漸漸關閉放空閥，使其正常運行（háng）;正常運行時，決不能關閉出口閥，以免造成事（shì）故（gù）;如果同時開啟數台風機，則應先開一台，待空載運轉正常後再開另一（yī）台。空載運行正常後(30秒)再關閉放空閥。

三、停機操作

在停機前做好記（jì）錄，記（jì）下電（diàn）壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數據;逐步打開放空閥;按停機鈕;關閉空氣（qì）出口（kǒu）閥。

四、對風機的巡視

風機正常運行後一小時巡視一（yī）次，每隔2~3小時進行一次抄表記錄(電壓、電流、風壓、溫度等)。在（zài）巡（xún）視過程中，注意風機的聲音是否正常，運行時不應有摩擦撞擊聲，如有異常（cháng），應立即停機檢查。

五、風機的保養

做好例行保養工作，風機房應保持清潔（jié），通風良好，機組表麵無積塵和油垢;定期(每月)檢（jiǎn）查風機各連接螺栓的緊固程（chéng）度;初次運行或大修後，風機在運行48小時後應（yīng）將油箱內的潤滑油全部換掉，一般連續工作500小時以上時換油;備用風機每周（zhōu）至少開機（jī）一小時，通（tōng）常風機運轉（zhuǎn）10小時後應與備用風機切換一次，以延長風機（jī）的使用壽命;正常情況下，風機運行500小時檢查一次，2000小時小修一次，3000小時中修一次，15000小時大修一次（cì）。

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保證三葉羅茨鼓風機不進行反轉的方（fāng）法（fǎ）有哪些？

由於入口和出口集之間的間隙，在一（yī）般羅茨鼓風機不允許反向（xiàng），羅茨鼓風（fēng）機所以需要將設置在排氣端的（de）止回閥。羅茨鼓風機也被允許從輸入到管道係統中的風，羅茨鼓風機，以防止（zhǐ）突然停止，和氣體的係統壓力係統的接收的效果，羅茨鼓風機羅茨鼓風機流量造成衝擊的反轉，損（sǔn）壞（huài）羅茨鼓風機。羅茨鼓風機此外，一些並行操（cāo）作，假設其（qí）中一人是（shì）不行的，那麽止回閥還可以防止排出（chū）的氣體通過機（jī）器不使用來自羅茨鼓風機其反（fǎn）向的損害。

綜上所述，羅茨鼓（gǔ）風機，以確保沒有反（fǎn）演方法是安裝止回閥。