臥式鋰電超細分散（sàn）機

產品介紹 高速超細分散混合機適用於粘（zhān）稠度較大的一次性通過完成生產加工的工藝要（yào）求，特殊（shū）的多層的定、轉子結構具有顯著（zhe）超細分散和破碎性能，當物料從設備進口被自動吸入工作腔後，經過多個剪切麵，產生了（le）成百上千次強烈（liè）地（dì）剪切（qiē）、撞擊、研磨和空穴等綜（zōng）合（hé）作用，使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與（yǔ）傳統分散設備相比具有結構（gòu）簡單、分散（sàn）細化加工（gōng）快速完（wán）成，且效果顯著、能耗低、易維護等優點。 高速超細分（fèn）散混合機是專門針對生產中的電子和鋰電池漿料的超細粉體原材（cái）料易產（chǎn）生團聚物且很難有（yǒu）效進行超細（xì）分散研製而成（chéng）；電子、鋰電池漿料通過超細分散機後，將團聚的微細粉體團聚物充分（fèn）打散，達到分散解聚作用，並且物料通過工作腔後都能實（shí）現快速高效的分散，發熱量小，且無任何（hé）死角產生。設備針（zhēn）對高粘物料的特殊性進行結構優化，物料經（jīng）過分散加工後，通（tōng）過特製的甩料盤，將物料迅速（sù）輸（shū）送至泵外，確保（bǎo）無物料外漏（lòu）；無需介質（zhì）冷卻密封件，所以不會產生外（wài）界介質（zhì）對物料的汙染。 該機型采用衛（wèi）生級不鏽鋼材質（zhì），精工製作，在保證粉液混合效果（guǒ）的基礎上，最大程度（dù）確保了設備的穩定性。產品屬性⑴ HPF設備（bèi）與傳統設備相比： ☆ 高效、節能傳統設備需8小時的分散加工過程，HPF設備1小時左右完成，超細分（fèn）散（sàn）效果（guǒ）顯著，能耗（hào）極大降低； ☆ 高速、高品質傳統設（shè）備的攪拌轉速（sù）每分鍾幾十轉，帶分散功能的轉速每分鍾1500轉以內（nèi），隻完成宏觀分散加工（gōng），超細分散能力極為（wéi）有限；HPF設（shè）備的（de）轉速每分（fèn）鍾（zhōng）5000～6000轉之間，超高線速度產生的剪（jiǎn）切力（lì），瞬間超細分散漿（jiāng）料中的粉體（tǐ）。 ⑵ HPF設備與同類設備相比： ☆ 無汙（wū）染、無泄漏同類（lèi）設備均（jun1）采用內置式和外置式（shì）接觸性密封，內置式耐（nài）溶劑腐蝕性差，顆粒易（yì）進摩擦麵，磨損快，漿料易外泄；外（wài）置式需要介質冷卻，介質易進入漿料而導致汙染；HPF設備（bèi）專門針對電子和鋰電池電極漿料的特（tè）殊性，設計出了非接觸性密（mì）封組合，並與內部產生負壓的結構相（xiàng）結合，無須任何冷卻介質，並（bìng）能夠確保無汙染和泄漏情況發生（shēng）。 ☆ 發熱問題改善（shàn）同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體後，因背（bèi）壓大而輸送性能差，導致物料在設備腔體停（tíng）留時間過長而嚴重發熱；HPF設備在確保效（xiào）果的基礎上，減小了背壓阻力，並增強了輸送能力（lì），使物料（liào）的停（tíng）留時間大為縮短，降低了（le）高粘物料的發熱狀況。 ☆ 多層多向剪切分散同類設備的定轉子等部件結（jié）構單一，多級多層的（de）結構是單純重複性加工（gōng），相同的齒（chǐ）槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔（qiāng）的短路現象；HPF設備的定轉子結構采用多層多向（xiàng）剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切（qiē）分散，杜絕了短路現象，超細分散更為徹底。使用及維護工藝應用☆ 鋰電池正負極漿料的（de）超細分散☆ 電路板基（jī）材漿料粉液超細分（fèn）散☆ 高粘度物料（liào）粉（fěn）液（yè）超（chāo）細混（hún）合分散☆ 納（nà）米材料團聚物超（chāo）細解聚分散其他（tā）說（shuō）明應用範圍電子電池（chí）：鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板（bǎn）基（jī）材漿料納米材料：超細（xì）碳酸鈣、白（bái）炭黑（hēi）等納米材料解聚（jù）、納米粉體應用固-液分散精細化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝（níng）劑、表麵活性劑生物醫藥：藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分（fèn）散 交易說明雙方簽訂合同，按合（hé）同嚴（yán）格執行。