優質小口徑直縫焊管48*3廠家直銷|天津小口徑直（zhí）縫（féng）焊管|元聖管道

直縫鋼管（guǎn）按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧（hú）焊（hàn）直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為（wéi）UOE、RBE、JCOE鋼管等。下麵（miàn）介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直（zhí）縫鋼管的成型工藝。

埋弧焊直縫鋼管生產工（gōng）藝流程

　　1. 板探：用來製造大口徑埋弧焊直（zhí）縫鋼（gāng）管的鋼板進入生產線後（hòu），首先進行全板超聲波（bō）檢驗；
　　2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑（xǐ）削（xuē），使之達到要求的板寬、板邊平行度和（hé）坡口形狀；
　　3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
　　4. 成型（xíng）：在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經（jīng）過（guò）多次步（bù）進衝壓，壓成"J"形（xíng），再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形（xíng），最後形成開口的"O"形
　　5. 預焊：使成型（xíng）後的直縫（féng）焊鋼管合縫並采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
　　6. 內焊：采（cǎi）用縱列多絲埋弧（hú）焊（最多可（kě）為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
　　7. 外焊：采用（yòng）縱列多絲埋弧焊在（zài）直縫埋（mái）弧焊鋼（gāng）管外側進行焊接；
　　8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行（háng）100%的檢查；
　　9. X射（shè）線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工（gōng）業電視檢查，采用圖象（xiàng）處（chù）理係統以保證探傷的靈（líng）敏度；
　　10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼（gāng）管的尺寸精（jīng）度，並改善鋼（gāng）管內應力的分布狀態；
　　11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑（jìng）後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管（guǎn）達到標準要求的試（shì）驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
　　12. 倒棱：將檢驗合格後的鋼管進行管端加（jiā）工，達到要求的管端坡口尺寸；
　　13. 超聲（shēng）波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後（hòu）可能產（chǎn）生的缺陷（xiàn）；
　　14. X射線檢查Ⅱ：對擴（kuò）徑和水（shuǐ）壓試驗後的鋼管（guǎn）進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；
　　15. 管端（duān）磁粉檢驗：進（jìn）行此項檢查以發現管端（duān）缺陷；
　　16. 防腐（fǔ）和塗層：合格（gé）後（hòu）的鋼管（guǎn）根據用戶要求進行防腐（fǔ）和塗層。