加氣（qì）塊設備製品胚體受（shòu）壓性探究

加氣（qì）混凝土的水化產物（wù）主（zhǔ）要是不同（tóng）結晶度的托勃莫來石、C- S- H凝膠和水化石榴（liú）石。在CO2作用（yòng）下（xià），隨著使用時間的延長的水（shuǐ）化產物，尤其是（shì）托勃莫來石和（hé）C- S- H凝膠逐漸分解，表現為加氣混凝土碳化。加氣混凝土碳化後抗壓強度的變化與其（qí）水化產物的含量有關，即使是同一類型的（de）加氣混凝土，如果蒸壓養護製度不同，水化產物的含量以及結晶度也可能不同（tóng），導致碳化後抗（kàng）壓強度的變化產（chǎn）生較大的差異。文獻認為引起加氣混凝土長期（qī）抗壓強度降低的主要因素是（shì）碳化。加氣混（hún）凝土設備的水化產（chǎn）物中C- S- H凝膠含量少，而（ér）且結晶度（dù）較差，溶解度大於托勃莫來石，因（yīn）而（ér）碳化速度快。碳化速（sù）度快的試件由於碳（tàn）化收縮較大，引起微裂縫（féng）擴展，導致加（jiā）氣（qì）混凝土試件抗壓強（qiáng）度降（jiàng）低。放置在室內和室（shì）外不經受日曬雨淋的試件完全碳（tàn）化後，抗壓強度降低程度基本相同水化反（fǎn）應一般要（yào）經（jīng）過原材料在液相中的溶解（jiě）、過飽和析晶、晶體長大形成結晶結構等過程。原材料的溶解，即（jí）石（shí）灰水化後的Ca(OH)2和砂（shā）、粉煤灰中SiO2溶解到液相中，然（rán）後結合為各種組成的水化（huà）矽（guī）酸鈣。因此，原材料在各種（zhǒng）條件下的溶解度，直接影（yǐng）響到水化產物的生成及組成。htr

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