環氧樹脂粉末（mò）防腐鋼管多少錢一（yī）噸

環氧樹脂粉末防（fáng）腐鋼管多少（shǎo）錢一（yī）噸

環氧粉末防腐一直是采用靜電噴塗工藝塗敷。由於環氧粉末浸塑工藝受附著力問（wèn）題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能廣（guǎng）泛運用。近年來隨著環氧粉末浸塑專用（yòng）磷化液開發成功，攻克了環氧粉末浸塑工（gōng）藝的（de）附著力難題，環氧粉末的浸塑（sù）這一新興工藝（yì）開始推廣（guǎng）。采用靜電噴塗工藝塗敷環氧粉末塗料，一次成膜。這種環氧粉末（mò）塗料是一種熱固性塗料，由固態環氧樹脂、固化劑及多種助劑經混煉和粉碎加工而成。鋼管（guǎn）在噴（pēn）漆前先經過拋丸處理和中頻預熱，再采用靜電噴塗方（fāng）法將環氧粉末塗料噴塗在加熱的鋼管表麵上，熔融粘結在鋼管表麵，固化形成塗（tú）層。FBE塗層（céng）一般一般為一次成膜結構。

　 　 環氧粉末塗料生產原料包括：環氧量在 700~1000 之（zhī）間、分子量分布較窄的固體環氧樹脂，在自然溫度條（tiáo）件下無反應活性、在高溫（wēn）下反應迅速的固化劑，催化劑及助催（cuī）化劑，此外還有流（liú）平劑、顏填料。將（jiāng）這幾種原料混合後，送到擠出機塑（sù）煉、捏合，以薄片狀擠出，經 過破碎、 研磨和分級， 得到粒度均勻的粉末塗料。常用的固（gù）化劑有 4類（lèi）： 雙氰胺及其衍生物、 咪唑（zuò）類化合物、酸酐類及二酰腓，通常要求其和（hé）樹脂混溶性好、固化快，漆膜物（wù）理力學（xué）性能及化學穩定（dìng）性好。流平劑能夠增強漆膜（mó）的流動性，消除漆膜上的針孔、橘皮等弊端（duān），因為通常當粉末塗料熔融時，漆膜具有流（liú）動性的時間很短、流平能力不足。分子量（liàng）分布較寬（kuān）的環氧樹脂不適用於製作環氧（yǎng）粉末塗料， 因（yīn）為樹脂中的低分子易使粉末（mò）結團，高（gāo）分子則影響塗料的流平。

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