抗生素澄（chéng）清（qīng）過濾設備（bèi）,抗生（shēng）素除雜過濾（lǜ）設備,抗生素除沉澱膜（mó）分離設備|四川膜分離設備|湖南膜過濾設備供應

抗生素澄（chéng）清設備,抗生素除雜設備（bèi）,抗（kàng）生素除（chú）沉澱膜分離設備|四（sì）川膜（mó）分離設備（bèi）|湖南膜過濾設備供應

成都泓（hóng）潤科技有（yǒu）限公司主要生產膜澄清、膜（mó）濃縮、膜（mó）除雜設（shè）備。並采用膜分離試驗設備為廣大客戶提供微濾、超濾、納濾及（jí）反滲透實（shí）驗（yàn）服（fú）務，利（lì）用先進的膜過（guò）濾技術為廣大（dà）客戶解決所有分離難題。

在以生物化學和生物（wù）發酵為主要生產（chǎn）工藝的抗生素醫藥（yào）產品生產中，例如：toubao菌素類（lèi）、硫酸粘杆菌素、林可黴素等等（děng），作為半成品的發酵（jiào）液和成品的液（yè）體型產品中，可能存在眾多可能影響生產控製和成品品（pǐn）質的菌體、蛋白（bái）、有（yǒu）機抗體和（hé）無機離子，這些（xiē）物質的存在輕則影響產品的純度，重則產生（shēng）汙染（rǎn）導致（zhì）產（chǎn）品（pǐn）報（bào）廢。

大多數發酵液的除菌（jun1）過濾仍采用板框、真（zhēn）空轉鼓、離心機（jī）、矽藻土機等傳統固液分離設（shè）備，或采用絮凝沉降，加熱及等電點（diǎn）沉澱等方法。這些方法隻能將發酵液中（zhōng）的菌絲體、固體雜質等固體物予（yǔ）以粗分離，同時（shí）又無法將發酵液中大量存在的可溶（róng）性蛋白、膠體、雜質多糖、亞微米微（wēi）粒等等予以分離，濾過液透光率不高，這些殘留的不溶性、可溶性雜質是對後（hòu）序工藝提取難度和最終成（chéng）品質量與收（shōu）率影響的因素之一；同時這（zhè）些傳統工藝存在著提取（qǔ）步驟繁多、產品收率不高，後續操作水洗量較大，勞動（dòng）強度大，廢水（shuǐ）排放量及（jí）濃度較高等缺點，以無機陶瓷膜“錯流（liú）過濾”技術為基礎的新一代流體分離工藝以其獨有的技術優勢，逐漸（jiàn）成為解決這一難題的途徑之（zhī）一。

膜技術及膜設備特點：

1，分離精度高，濾（lǜ）液透光率高，減小了離子（zǐ）交換樹脂及（jí）真空濃縮的汙染，促進了結晶；

2，濾液中雜質蛋白和多（duō）糖膠體（tǐ）含量大大降低（dī），從而使後續有機超濾納濾（lǜ）膜過濾濃縮時的膜汙染減小了，通（tōng）量增加，清洗周期（qī）和使（shǐ）用壽命得到延（yán）長；

3，通過透析循環，可提高產品收率；

4，無（wú）需額外助劑，濃縮截（jié）留液（菌體蛋白等）可作飼（sì）料回收；

5，適用（yòng）性廣，可處理幾乎（hū）任何（hé）強酸堿氧（yǎng）化xing藥液，耐強極性溶媒（méi）；

6，膜孔（kǒng）為剛性，膜材質為惰性，不易腐蝕和變形，且極易清洗和再生；

7，可在高溫高（gāo）壓下長期運行和清洗，甚至（zhì）可（kě）以回爐重燒再（zài）生；

8，耐磨性好，有多種尺寸和（hé）形狀（zhuàng）的膜通道供選擇，可滿足各種粘度和含固量藥液的處理要求；

9，使用壽命長，輔助配套設備國產化（huà），設備投資及運行成本較低；

10，膜元件外形（xíng）尺（chǐ）寸與國外同（tóng）類產品類似，可相互匹配更換；

11，廢（fèi）水排放量及COD顯著降低，促進實現清（qīng）潔生產；

12，PLC上位（wèi）機控製，操作（zuò）簡單可（kě）靠，極大（dà）的降低勞動強度；

關於泓潤

成都泓潤科技有限公（gōng）司是在匯集四（sì）川大學生命科學學院、華西醫大和中（zhōng）科院成都分院數位知名教授、專家組成項目開發小組的基礎（chǔ）上,成立專門從事膜分離技（jì）術研究和工業化係統集成的高新科技企業。我們的技術和產品應用於生物工程、天（tiān）然植（zhí）物提取、精細化工等領域。我們（men）在這些相關領域掌握了精湛的膜（mó）分離技術、精製提純技術、膜（mó）除雜技術、膜澄清技術、膜濃縮技術等成熟的生（shēng）產工藝。

應用領域涉及生物工程、製藥、發酵工（gōng）業、抗生素、色素、食品添加劑、食品工業、飲料行（háng）業、藥物深（shēn）加工、天然植（zhí）物提取、中（zhōng）藥（yào）、保健品、果（蔬）汁、果酒、水（海）產品深加工、農產品深加工、精細化工、水處理和環保等行業。

詳情請見成都（dōu）泓潤科技有限公（gōng）司企（qǐ）業網站。