實際生產過程中搪瓷反應（yīng）釜有哪些常見的故障？產生這些故障的原因是什麽？——淄博瑞進化工（gōng）設備（bèi）為您專業解答

實際生產（chǎn）過（guò）程中搪瓷反（fǎn）應釜有哪些常見的故障？產生這些故障的原因是什麽？——淄博（bó）瑞進化工設備為您專業解答

反應釜（fǔ）“小藥箱”——常見故障現象（xiàng）及原因

　　1、故障現象（xiàng）：密封麵處出現泄漏。故障原因：螺（luó）杆（gǎn）螺紋鬆動；密封麵損傷。 排除（chú）方法（fǎ）：將螺杆重新上緊；重新修磨拋光密封麵。

　　2、故障現象：閥門處出現泄漏。 故障原因：閥杆（針）、閥口密封麵損傷。 排除方法：維修、更換閥杆（針）、閥口。

　　3、故障現（xiàn）象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流（liú）減小。

　　故障原因：釜內溫升過（guò）高（gāo），冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹（zhàng）。 排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

　　4、故障現象：磁（cí）力耦合傳動器內有（yǒu）摩擦的噪音（yīn）。 故障原因：軸套、軸承（chéng）磨損，間（jiān）隙過大，內磁鋼轉動出現跳動（dòng）。 排除（chú）方法：與供貨商聯係，更換軸承、軸套

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近年來我公司不斷從事技術革新，改進生（shēng）產工藝，提高技術（shù）水平，生產研發的（de）新產（chǎn）品為化（huà）工行業提高產品質量、延長設備（bèi）使用壽命做出了突出的（de）貢獻，產品遠（yuǎn）銷台灣、韓國、日本、越南（nán）、印度、馬來西亞、新加坡、俄羅斯等國家過並受到了國內外用戶的一致好評。

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