廣州普耐柯數控機械(xiè)有限(xiàn)公司
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- 廣州普耐柯數控機械有限(xiàn)公司
- 2013-03-15 10:54:33.0
- 廣州市黃浦區夏園(yuán)西路2號
- PB30050
- 麵議
- 133
【詳細說明(míng)】
具體參數
PB30050
技術參數 單(dān)位 數值
公稱壓力 KN 300
工作台長(zhǎng)度 mm 5000
立柱間距 mm 4100
工作台高度 mm 1050
工作台寬度 mm 90
長(外形尺寸(cùn)) mm 5450
高(外形尺(chǐ)寸) mm 3370
寬(外形尺寸) mm 2030
滑行行程 mm 300
滑塊開啟高度 mm 570
喉口深度 mm 400
滑塊下行速度 mm/s 110
滑塊工(gōng)作(zuò)速度(dù) mm/s 9
滑(huá)塊返程速度(dù) mm/s 100
主機電機功率 Kw 22
重量 Kg 25600
高精度成型:
PLACKER普耐柯折(shé)彎機具有(yǒu)高精度,高速度的特點。通(tōng)過高(gāo)級閉合環路和伺服液壓技術,普耐柯(kē)折彎機的(de)滑塊重複精度和平行(háng)精度可達到+/-0.01mm
出眾的普耐柯(kē)折彎機精度:
· Y1/Y2滑(huá)塊同步控製
· 高級閉合環路和(hé)伺服液壓技術實現了普耐柯折彎機折彎時的高精度和快速成型
· +/-0.01mm的滑塊重複精度
· +/-0.01mm的滑塊平行精度
機架基本特點
1.PLACKER公司原廠設計,外(wài)形美觀。
2.整體鋼板焊(hàn)接結構,機架厚(hòu)實、剛性(xìng)和減震性強(qiáng)。
3.結構采用打砂方式除鏽,並噴有防鏽漆。
4.機床(chuáng)的立柱、上工作滑塊、下工作台采用進口的大型數控落地鏜銑床精(jīng)加工(gōng)而成,保證了各安裝麵的平行及垂(chuí)直度和平行度。
5.上動式折彎機設計,工作平(píng)穩、操作方便、安全。
6.在下死點有保壓(yā)延時功能,確保工件精度。
7.在國家(jiā)相關標準條件下,折彎角度精度(dù)確(què)保在+30"內。
數控係統
采用荷蘭DELEM公(gōng)司或瑞士CYBLEC公司,其特點為:
1.采用實時Windows嵌入式操作係統,可實現瞬間關機,頻繁開關。
2.時尚的外觀設計,易於操作,體(tǐ)現出(chū)以(yǐ)人為本。
3.智能模塊化結構,係(xì)統可(kě)柔(róu)性擴展24軸。
4.10.4英寸CRT單色液晶顯示。
5.內置(zhì)式PLC功能,減少電路設(shè)計,增加可靠性。
6.機床工作時間與折彎次(cì)數的(de)自動累計(jì)。
7.折彎工序編製:折(shé)彎角度編程、多(duō)套(tào)工序連續編程。
8.模具編程和選擇折彎工序的編(biān)程,根據板厚、材質、長度自動計算折彎力,自動計算(suàn)角度誤差修正量(liàng)。
9.全方位碰撞檢測功能,杜絕廢品。
10.錯誤警示係統,杜絕誤(wù)操作。
11.內置字處理器,內(nèi)存容量128MB,USB接口。
12.遠程診斷功能。
13.公/英製轉換(huàn),含中文的多種文字顯(xiǎn)示。
液壓係統
1.采用德國BOSCH整套液壓總成,比例伺服閥驅(qū)動,液壓閥(fá)組,液壓係統備有過載保(bǎo)護功能,能得到極高的同步控製精度(dù)。
2.馬達選用德國ABB或進口組裝,功率強勁、噪音低。
3.密封圈選(xuǎn)用日(rì)本NOK及德國ECO,結構緊湊,密封性能好(hǎo),工作(zuò)可靠,壽命長。
4.液(yè)壓單元上有(yǒu)高壓濾清器過(guò)濾,保證。
5.有清晰直觀(guān)的油位高(gāo)度和溫度顯示。
6.機(jī)床可在額定負(fù)荷下(xià)連續工作,液壓(yā)係統無泄漏且持續穩定,精度高。
滑塊同步控製
Y1~Y2軸是數控(kòng)係統控製的2個(gè)油缸獨立運動參數(shù)。機床兩端裝(zhuāng)上(shàng)兩個(gè)光柵尺,它(tā)們用來測定滑塊與工作台的(de)確切距離。光柵尺通過小機架與工作台相連接(jiē),消除了立柱變形對滑塊位置的影響。滑塊(kuài)運行時位置數(shù)據立即反饋到數控係統,它便可以測算並輸出伺服閥控製(zhì)信號S1~S2,控(kòng)製兩電液伺服(fú)閥的(de)輸出流量(liàng),使兩(liǎng)油缸同步。活(huó)動梁結構(gòu)為四點定位,穩(wěn)定性好,Y1、Y2軸可單獨編程,可在偏栽(zāi)的狀態工作(zuò),也可錐形折彎(wān)(即傾斜折彎),折彎成形後可有暫停保壓時間(jiān),減少工件回彈,保壓時間可設定。
工作台的撓度補償
采用自動油缸補償方式,進口(kǒu)油管,抗壓力(lì)大,工作可靠(kào)、使用壽命長。
模具快速裝夾裝置
1.隨機帶上模手動快速裝夾係統,局部(bù)帶有手動微調,實現無盲區補償。
2.標配進口組裝標準(zhǔn)模(mó)具一套(上模(mó)小彎模、下模(mó)雙V)。
模具
折彎機模具具有多種多樣的形狀,可適合各種成形(xíng)加工。請選用最適合的模具以確保(bǎo)高精度、高效率的折彎加工。調節下模位置在不同的工況(kuàng)時得心(xīn)應手。可根(gēn)據客戶要求提供各種特殊模具及進口模(mó)具(jù)。
上模: 折彎機精度上模采(cǎi)用優質工具鋼材料,經淬水和磨削,保證(zhèng)硬度及精度,加工部位53-58RC,加工承載力<=100Ton/m,保證常規板材的高效率(lǜ)折彎加工。備有(yǒu)長度不(bú)等的分段上模,可(kě)按工作的要求拚(pīn)裝成一定的寬度,以(yǐ)適應特殊工件的加工需要。
後擋料
采用PLACKER原廠生產的(de)世界一流的Premium優質(zhì)後擋料(liào),用原裝進口伺(sì)服電機驅動,該擋料係統結構部(bù)分采用鋁合金(jīn)型材一次加工出來,具有堅(jiān)固、慣量小的特點,因而速度快、負載(zǎi)能力大且精度高。控製軸數可從單(dān)軸X,選配至X—R,X—R—Z1—Z2及X—X′—R—Z1—Z2。高精度後定位係統:三位置定(dìng)位,方形擋頭。