廣州普耐柯數控（kòng）機械有限公司

具體參數（shù）

PB16040

技術參數                     單（dān）位                  數（shù）值

公稱壓力                     KN                  160

工作台長度                   mm                  4000

立柱間距                     mm                  3300

工（gōng）作台高度                   mm                  900

工作台寬度                   mm                  80

長(外形尺寸)                 mm                  4130

高(外形尺（chǐ）寸)                 mm                  2680

寬(外形尺寸（cùn）)                 mm                  1730

滑行行程（chéng）                     mm                  200

滑塊開啟高度                 mm                  470

喉口深度                     mm                  400

滑塊下行速度                 mm/s                160

滑塊工作速度                 mm/s                9

滑塊返程速度                 mm/s                120

主機電機（jī）功率                 Kw                  11

重（chóng）量                         Kg                  13700

高精度成（chéng）型：

      PLACKER普（pǔ）耐柯折彎機具有高精度，高速度的特點。通過高級閉合環路和伺服液壓技術，普耐柯折彎機的滑（huá）塊重複精度和平行精度可達到+/-0.01mm

 出眾的普耐柯折彎機精度：

·                                 Y1/Y2滑塊同（tóng）步控製

·                                 高級閉合（hé）環路和伺服液壓技術實現了普耐（nài）柯折彎機折（shé）彎（wān）時的高精度和快速（sù）成（chéng）型

·                                 +/-0.01mm的滑塊重（chóng）複精度

·                                 +/-0.01mm的滑塊平行精度

機架（jià）基本特點
1.PLACKER公司原廠設計，外形美觀。

2.整體鋼板焊接（jiē）結構，機架厚實（shí）、剛性和減震性強。

3.結構采用打（dǎ）砂方（fāng）式除鏽，並噴有防鏽（xiù）漆。

4.機床的立柱、上（shàng）工作（zuò）滑塊、下工作台采用（yòng）進口的大型數控落地鏜銑床精加工而成，保證了各（gè）安裝麵的平（píng）行及垂直度和平行度。

5.上動式折彎機設計，工作平穩、操作方便（biàn）、安全。

6.在下死點（diǎn）有保壓延時功能，確保工件精度。

7.在國家（jiā）相關標準條（tiáo）件下，折彎角度精度確保在+30"內。

數控係統
采用荷蘭DELEM公司或瑞（ruì）士CYBLEC公司，其特點為：
1.采用實時Windows嵌入（rù）式操（cāo）作係（xì）統（tǒng），可實現瞬間關機，頻繁開（kāi）關。

2.時尚的（de）外觀設計（jì），易於（yú）操作（zuò），體現出以人為本（běn）。

3.智（zhì）能模（mó）塊化結構，係統可柔性擴展24軸（zhóu）。

4.10.4英寸CRT單色液晶顯示。

5.內置式PLC功能（néng），減（jiǎn）少（shǎo）電路設計，增加可靠性。

6.機床工作時間與折彎（wān）次數的自動（dòng）累計（jì）。

7.折彎工序編製：折彎角度編程、多套工序連（lián）續編（biān）程。

8.模具編程和選擇折彎工序的編程，根據板厚、材質、長度（dù）自動計算折彎力，自動計算角度誤差修正量。

9.全方位碰撞檢測功能，杜絕廢品。

10.錯誤警示係統，杜絕誤操作。

11.內置字處理器（qì），內存容量128MB，USB接口。

12.遠程診斷功能。

13.公/英製轉換，含中文的（de）多種文字顯示（shì）。

液（yè）壓係統
1.采用德國BOSCH整套液壓總成，比例伺服閥驅動，液壓閥組，液壓係統備有過載保護功能，能得到極高的同步控製精度。

2.馬達選用德（dé）國ABB或進口組裝，功率強勁（jìn）、噪（zào）音低。

3.密封圈選用（yòng）日（rì）本NOK及德國ECO，結構緊湊，密封性能好，工作可靠（kào），壽命長。

4.液壓單元上有高壓濾（lǜ）清器過濾（lǜ），保證。

5.有清晰（xī）直觀的油位高度和溫度顯示。

6.機床可（kě）在額定負荷下（xià）連續工作，液壓係統無泄漏且持續穩定，精度高。

滑（huá）塊同步控製
     Y1~Y2軸是數控係（xì）統控製的2個油缸獨立運（yùn）動（dòng）參數。機（jī）床兩端裝上兩個光（guāng）柵尺，它們用（yòng）來測定滑塊與工作台的確切距離。光柵尺（chǐ）通過小機架與（yǔ）工作台相連接（jiē），消除（chú）了立柱變形對滑塊位置（zhì）的影（yǐng）響。滑塊運（yùn）行（háng）時位置數據立即反饋到數控係統，它便可以測算並輸出伺服閥控製（zhì）信號S1~S2，控製兩電液伺服（fú）閥的輸出流量，使兩油（yóu）缸同步。活動梁結構為四點定位，穩定性好，Y1、Y2軸可單獨編程，可在偏栽的狀態工作，也可錐形折彎（即傾斜折彎），折彎成形後可有暫停保壓時間，減少工件回彈（dàn），保壓（yā）時間可設定。
工作（zuò）台的撓度補償
     采用自動油缸補償方式（shì），進口油管，抗壓力大，工作可靠（kào）、使用（yòng）壽命長。
模（mó）具快速裝夾裝置
1.隨機（jī）帶上模手動快速裝夾（jiá）係統，局部帶有手動微調，實現無盲區補償（cháng）。

2.標（biāo）配進口組裝標準模具一套（上模小彎模、下模雙V）。

模具
      折彎機模具具有多種多樣（yàng）的形狀，可適合（hé）各種成形（xíng）加（jiā）工。請選用最適（shì）合的模具以確保高（gāo）精度、高效率的（de）折彎加工。調節下模位置在不（bú）同的工況時（shí）得（dé）心應手。可根據（jù）客戶要求提供各種特殊模具及（jí）進口模具（jù）。
 
上模： 折彎機精度上模采用優質工具鋼材料（liào），經淬水和磨削，保證硬（yìng）度及精度，加工部位53-58RC，加工承載力<=100Ton/m,保證常規板（bǎn）材的高效（xiào）率折彎加（jiā）工。備有長度不等的分段（duàn）上模，可按（àn）工作（zuò）的要求拚裝成一定（dìng）的寬度，以（yǐ）適應特殊工件的加工需要（yào）。
後擋料
        采用PLACKER原廠生產的世界一（yī）流的Premium優質後擋料，用原裝進口伺（sì）服電機驅動，該擋料係統結構（gòu）部分采用鋁（lǚ）合金型材一（yī）次加工出（chū）來，具有堅固、慣量小的特點，因而速度快、負載能力大且精度高。控製軸數可從單軸X，選（xuǎn）配（pèi）至X—R，X—R—Z1—Z2及X—X′—R—Z1—Z2。高（gāo）精度後定位係統：三位置（zhì）定位，方形（xíng）擋頭。