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鞍山低壓鑄造機 低壓鑄造設備用(yòng)途 煙台質量好的鑄造機械(xiè)
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- 泉(quán)州敬(jìng)隆機械(xiè)有(yǒu)限公司
- 2013-10-05 12:24:19.0
- 全國
- 無
- 231000
- 6
【詳細說明】
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低壓鑄造工藝(yì)優點:
低壓鑄造工藝是給密封的保溫爐充以一定壓力的幹燥壓縮空氣,保溫爐內(nèi)的鋁液(yè)在壓力(0~1bar)作用下通過升液管充填型腔,以形(xíng)成鑄件的一種方法。金屬型(xíng)重力鑄造法(fǎ)大多數情況是(shì)鑄件底(dǐ)部(bù)開始凝固,上部最後凝固,鑄件通(tōng)過所加的冒口補(bǔ)縮,而低壓鑄(zhù)造工藝與此相反,鑄件從上部開始凝固,然後由(yóu)上往下到升液管,由下部供給鋁液進行補縮。由於這種凝固方式(shì)是由上往下,所(suǒ)以不需(xū)要特別的冒口。通過相應地氣壓和澆口的計(jì)算可以任意調節鋁(lǚ)液流入。在參(cān)數正確選(xuǎn)擇的情況下,液態金屬可以沒(méi)有渦流地(dì)流入到型腔中並且迫使金屬型中的氣(qì)體朝金屬型排氣(qì)孔方向運動。當金(jīn)屬型(xíng)完全充型之後,壓力一(yī)直持續到鑄件(jiàn)完全凝固,進過一定的冷卻工藝過程後對保溫爐進行卸壓,在升液管中存(cún)留的金屬液流回(huí)到保溫爐。
低壓鑄造工藝方式同傳統的重力(lì)鑄造(zào)及(jí)高(gāo)壓鑄造相(xiàng)比具有(yǒu)提高鋁液的利用率、提高鑄件內部質量、鑄(zhù)造品質一致性好、鑄(zhù)件可以進行熱處理、提高生(shēng)產率、實現自動化操作、降低勞動強度等優點
由於低壓鑄(zhù)造工藝具(jù)有以上(shàng)優點,在大批量生產(chǎn)的(de)汽車工業中應用(yòng)不斷增加。尤其在優質安全結構件(例如:輪轂、行駛部件等(děng))、發動機結構件(缸體、缸頭(tóu)等)以及結構複雜、高強度、高鑄(zhù)造難度(dù)的薄壁(bì)鑄件(壓縮機外殼),低壓鑄造法特別受歡迎。
2. 低壓鑄造機在汽車鋁合(hé)金缸蓋缸體生產中的應用情況:
我國汽車工業正處在(zài)一個飛速發展期,2006年(nián)全年乘(chéng)用車銷(xiāo)量(liàng)突破500萬輛,2007年1-7月我國乘用車銷售己達(dá)350萬輛,同比增長23.73%,到2010年我國全年乘用車銷量將突破1000萬(wàn)輛,各汽車(chē)廠家為降低(dī)成(chéng)本搶占市場,努力使零部件實(shí)現國產化,作為汽車發動機五大件(jiàn)之一(yī)的氣缸蓋,目前乘用車基本選用鋁質缸蓋,但其結構(gòu)複雜質量要求(qiú)較高(gāo)。一些大的發動機公(gōng)司如煙台大宇、沈陽三菱、天津豐田(tián)、肇慶本(běn)田等在產品設計之初就選用低壓鑄造(zào)工藝。目前國內的一些自主品牌發動機如:柳機、吉利、長安、奇瑞、綿(mián)陽新晨動(dòng)力、沈(shěn)陽新光華(huá)晨動力、長城發動機公司(sī)等鋁合金氣缸(gāng)蓋(gài)毛坯的生產工藝主要還(hái)是以重力澆注為主,但重力產品(pǐn)表麵及內在質量較差,產品製成(chéng)率(lǜ)低,單件澆冒口係統占用成本較大,因此,各廠家都計劃上低(dī)壓鑄造項目或選(xuǎn)用低壓鑄造工藝生產產(chǎn)品,一些具有一定原始資金積(jī)累的配套廠(chǎng)家如重慶紅旗缸蓋、邢台玉輝汽車缸蓋、柳州市喜樂特種鑄造(zào)廠等都把氣(qì)缸蓋(gài)的鑄造工(gōng)藝由重力轉向低壓鑄(zhù)造作為努(nǔ)力的目標。不但汽車缸蓋的鑄造轉(zhuǎn)向低(dī)壓鑄造,摩托車缸頭的鑄造也逐步轉向低壓鑄造工藝,如重(chóng)慶誌(zhì)成、重慶宗申、永康強廣劍等摩托車(chē)整車及配套廠家。因(yīn)此,低壓鑄造機在氣缸蓋生產的應用上將得到普及。一台轎車配置5隻輪子但同時也必需配置1隻(zhī)氣缸蓋(gài),鋁輪有配件市場,氣缸蓋同樣(yàng)有(yǒu)配(pèi)件市場。因此在今後幾年中生產缸蓋的低(dī)壓鑄造機需求量將會在150台以上。