衡水市桃城(chéng)區(qū)藝豐塑料製(zhì)品廠

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哪裏有(yǒu)優(yōu)質一次性(xìng)注漿管?價格怎樣?廠家口碑呢?藝豐666

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  • 衡水市桃城區藝豐塑料製品廠
  • 2016-06-22 10:06:26.0
  • 河北
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【詳細(xì)說明】

哪裏有優質一次性注(zhù)漿管?價格怎樣?廠家口碑呢?藝豐666

性能特點

在預埋注漿管中(zhōng)注入漿液可以密封(fēng)施工(gōng)縫、 冷接縫、 管子(zǐ)滲漏和地(dì)牆之間的接縫。

●特點:

注漿管分為一次性注漿管(CCLL-Y注漿管、QDM-IT注漿管、CCLL-Y全斷麵注漿管

)和重複性注漿管(CCLL-D注漿管、CCLL-D全斷麵注漿管)

一次性注(zhù)漿管(guǎn)隻能注漿一次,不可重複使用。

重複性注漿管可多次重複使用,每次用完需(xū)衝洗幹淨管芯和管外壁。

●規格:

一次性注漿管

內徑:8mm;外徑:12mm;內徑公(gōng)差:±0.3mm;每卷長度:120m。

重複性注漿管

內徑:8mm;外徑:20mm;:內徑公差:±0.3mm;每卷長度:90m。

●優點(diǎn):

1.安裝簡單,成套提供;

2.可(kě)以在(zài)施工現場,根據(jù)接縫的實際需(xū)求長度截取注漿管(推薦長的注漿出口(kǒu)長度不要超過6米);

3.不需(xū)要特殊的安裝設備;

4.注漿時間可以任(rèn)意選(xuǎn)擇;

5.當在(zài)適當(dāng)的壓力作用下往內注漿時,其漿注漿管液可以保持均勻地充滿整個的管子(zǐ);

6.係統容許在相對較低壓力下注漿;注(zhù)漿壓力為0.2-0.4Mpa。

7.安裝(zhuāng)並不會影響建築注漿(jiāng)管物自身(shēn)特性;

8.安裝或(huò)注漿過程並不會危害混凝土;

9.注(zhù)漿後可以確保長時間密封;

10.如果(guǒ)不滲漏(lòu),可以(yǐ)不要注漿。

工藝流程

一、注漿管安(ān)裝關鍵施工工藝流程:台模加工、安(ān)裝(zhuāng)一(yī)注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網片(piàn)綁紮一注漿管及安裝(zhuāng)預埋預留一(yī)側模安裝一工序驗收一混凝土澆(jiāo)築一(yī)混凝土養萬方數據厚為(wéi)確保台模的(de)整(zhěng)度,鋼板接縫焊縫應均勻。

  1.每塊(kuài)台模就位時將蒸汽探頭(tóu)等敷設在台摸底(dǐ)部,安裝就位後調整靠模。根據實際需求安(ān)裝1200m兩側(cè)成型好的鋼筋應進行升類擺放井做好標識。

  2.注漿連(lián)接鋼筋a徑小於等於16時,連接鋼筋a徑大於16。

  3.根據構件,將彈簧骨架注漿管切割下(xià)料。切(qiē)割麵必頒平繁、無毛刺。其平段長(zhǎng)度(dù)必須≥連接(jiē)鋼筋措接、注漿管彎曲過程中不褂小現注(zhù)漿(jiāng)管內徑壓輔、裂隙(xì)等現象注紫m與fl裝(zhuāng)忤成45-56.

  二、彈簧鋼筋骨架注漿管按照構件(jiàn)施剛綁紮(zhā)鋼筋骨架鋼筋(jīn)竹架、綁紮成荊後臆堆放在規定位(wèi)需吊運至台(tái)橫。鋼筋綁紮過(guò)程應(yīng)嚴格按艦托進行質壁控製同時做好成品圍護

  三(sān)、注裝管投安駐頂留預埋

  注漿符頂(dǐng)埋在模板進行定(dìng)位(wèi),

  四、倒(dǎo)模安裝樓梯、構件側(cè)模等盡可能使用增加(jiā)模板周轉率。根據設計(jì)尺寸.模板使用剪板機、折邊機.訓剖機等進(jìn)行切剖,下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等(děng)對於驗收不(bú)合格的進行整政至符合施工(gōng)技術混凝土澆築

  1.混凝土拌製前,應測定砂、石(shí)含水(shuǐ)率並根據測試結(jié)果調整施工配合比。

  2.混凝土應均勻布料,振搗要做到“快插慢拔”,並且上下(xià)微微抽動,使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行,避免過振、漏振,直至混凝土表麵呈水平,不再顯著下沉、不再出現氣泡、表麵泛出灰漿為止。振搗時應避免振搗捧觸及構件側模、注漿管、管線、預埋件等。

  3.混凝土施工過程中應有專人負(fù)責看護鋼筋、模板、水電預(yù)留預埋,防止變形(xíng)、移位等。並及時做好構件表麵的壓光及疊合板表麵拉毛等(děng)工序。

  4.混凝土進(jìn)場應進行坍落度測試,同(tóng)一批次同強度等(děng)級的混凝土製作不少於(yú)3組試件,一組用於標準養護,另兩組進行同條件養護用以測定脫模及允許吊運時間。

  五、養(yǎng)護

  1.混凝土構件澆築完畢12h內(nèi)應對構件進行覆蓋及(jí)保濕養護,混凝土澆水養護的時間,對采用矽酸鹽水泥、普(pǔ)通(tōng)矽酸鹽水泥(ní)或礦渣矽(guī)酸鹽水泥拌製(zhì)的混凝土,不得少於7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土(tǔ),不得少於(yú)14度。采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其全部敞露表麵應覆蓋嚴密,並應保持塑料布內有凝結水。

  2.日平均氣(qì)溫低於(yú)5度不得澆水並采取(qǔ)保溫措(cuò)施。當氣溫達不(bú)到自(zì)然養護條件或需要較早脫模時可采用(yòng)蒸(zhēng)汽養護。蒸汽養護一般宜(yí)用65度左右的(de)溫度(dù)蒸養,養護時應(yīng)采用帆布、油布覆(fù)蓋。為了避免由於蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構件產生裂縫變形,必須(xū)嚴格控製升(shēng)溫和降溫的速度。

  3.混(hún)凝土強度能保證其表(biǎo)麵及棱角不因拆模而受損壞時(shí),可拆除側模。

  4.構件起(qǐ)吊脫模時混凝土強度必須符合設計要求。當設計無專門要求時,非預應力構件(jiàn)不應低於設計的混凝土立方(fāng)體(tǐ)抗壓強(qiáng)度標準值的50%,預應力構件不應低於設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。

  5.疊(dié)合板等水平構(gòu)件(jiàn)吊運須使用專(zhuān)用吊具,同時確保各吊點受力均勻,避免(miǎn)因(yīn)構件受(shòu)力不均引起(qǐ)斷裂。

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