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江西低壓鑄造機 浙(zhè)江低壓(yā)鑄(zhù)造(zào)設備用途 河南(nán)質量保證(zhèng)鑄造(zào)機
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- 泉州敬隆機械有限公司
- 2013-09-30 15:04:47.0
- 全(quán)國
- 無
- 231000
- 6
【詳細(xì)說明】
江(jiāng)西低壓鑄造機 浙江低壓鑄造設備用途 河南質量保證(zhèng)鑄造機 重慶質量好的鑄造機械13004834129/15392185307網址http://www.jingdajixie.com
1. 低壓鑄造(zào)工藝優點:
低壓鑄造工藝(yì)是給密封的保溫爐充以一定壓(yā)力的幹燥壓縮空氣,保溫爐內的鋁(lǚ)液在(zài)壓力(0~1bar)作用下通過升液管充填型腔,以形(xíng)成鑄件的一種方(fāng)法。金屬(shǔ)型重力(lì)鑄造法大多數情況(kuàng)是鑄件底部開始凝(níng)固,上部最後凝固,鑄(zhù)件通過所加的冒口補縮,而低壓鑄造工藝與此相反,鑄件從上部(bù)開始(shǐ)凝固,然後由上往下到升液管(guǎn),由下部供給鋁液進行(háng)補縮。由於這種凝固方式是由上往下,所以不需要(yào)特別的冒口。通過相應地氣壓和澆口的計算(suàn)可以任(rèn)意調節鋁液(yè)流(liú)入。在(zài)參數正確選擇的情(qíng)況下,液態金屬可以沒有渦(wō)流地流入到型腔中並且迫使金屬型中的(de)氣體朝金屬型排氣孔方向運動。當金(jīn)屬型完全充型之後,壓力一直持續到鑄件完全凝(níng)固,進(jìn)過一定的冷卻(què)工藝過程後(hòu)對保溫爐進行卸壓,在升液管中存留(liú)的金屬液流回到(dào)保溫爐。
低壓鑄造工(gōng)藝(yì)方式同傳統的重力鑄造及高壓鑄造相比具有提高鋁液的利用率、提高鑄件內部質量、鑄造品質一致性好、鑄件可以進行熱處(chù)理、提高生產(chǎn)率、實現自動化操作、降低勞動強度等優點
由於低壓鑄造工藝具有以上(shàng)優點,在大批量生產的汽車工業(yè)中應用不斷增加。尤其在優質安全結構件(例如:輪轂、行駛部件等)、發動機結構件(jiàn)(缸體、缸頭等(děng))以及結構複雜、高強(qiáng)度(dù)、高鑄造難度(dù)的薄壁鑄件(壓縮(suō)機外殼),低壓鑄造法特別受歡迎。
2. 低壓鑄造機在汽車鋁(lǚ)合(hé)金缸蓋缸體生產(chǎn)中的(de)應用情況:
我國汽車工業正處在一個(gè)飛速發(fā)展期,2006年(nián)全年乘用(yòng)車銷量突破500萬輛,2007年1-7月我國乘用車銷售己達350萬輛,同比增長23.73%,到2010年我國全年乘用車銷量將(jiāng)突破1000萬輛,各(gè)汽車廠家為降低成本搶占(zhàn)市場,努力使零部件(jiàn)實現國(guó)產化,作為汽車(chē)發(fā)動機五大件之一的氣缸蓋,目前(qián)乘用車基本(běn)選用鋁質缸蓋,但其結構複雜質量要求較(jiào)高。一些大的(de)發(fā)動機(jī)公(gōng)司如煙台大宇、沈陽三菱、天(tiān)津豐田、肇慶本田等(děng)在產品設計之初就選用低壓鑄造工藝。目前國(guó)內的一些自主品牌發動機如(rú):柳機、吉利、長安、奇瑞、綿陽新晨動力、沈陽新光(guāng)華晨動力、長城發動機公司等(děng)鋁合金氣(qì)缸蓋毛(máo)坯的(de)生產工藝主要還是以重力澆注為主,但重力產品表麵及內在質(zhì)量較差(chà),產品製(zhì)成率低,單(dān)件(jiàn)澆冒口係統占用成本較大,因此,各廠家都計劃上低壓鑄造項目或選用低壓鑄造工藝生產產(chǎn)品,一(yī)些具有一定原始資金(jīn)積累的配套廠家如重慶紅旗缸蓋、邢台玉輝汽車缸蓋、柳州市喜樂特種(zhǒng)鑄造廠等都(dōu)把氣缸蓋的鑄造工藝(yì)由重力轉向低壓鑄造作(zuò)為努力的目標。不(bú)但汽車缸蓋的鑄造轉向低壓鑄造,摩托車缸頭的鑄造也逐步轉向低壓鑄造工藝,如重慶誌成、重慶(qìng)宗申、永康強廣劍等摩托車整車及配(pèi)套廠家。因此,低壓鑄造機在氣缸蓋生產的應用上將得到(dào)普及。一台(tái)轎(jiào)車配(pèi)置5隻輪(lún)子但同時也必需配置1隻氣缸蓋,鋁輪有配件市場,氣缸蓋(gài)同樣有配件市場。因(yīn)此在今(jīn)後幾年中生(shēng)產缸蓋的低壓(yā)鑄造機需求量將會在150台以上。