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注塑機改造專家 哪裏有注塑(sù)機節能 注塑機改造首選川力自(zì)動化
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- 福州川力自動化技術有限公司
- 2013-09-27 16:57:03.0
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【詳細說明】
注(zhù)塑機改造專家 哪裏有注塑機節能 注塑機改造首選川力自動化
福州(zhōu)川力自動化有限公(gōng)司是一家集研發、生產(chǎn)製造、產品代理及銷售、維修服務(wù)於一體(tǐ)化的技術型企業。我司擁有一支經驗豐富、專業過硬的技術隊伍,積累了豐富的實戰經驗,具有完善的工程(chéng)技(jì)術開發、安裝調試、方案設計的技(jì)術能力(lì)。
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注塑工藝原理
注(zhù)塑機(jī)液壓傳動裝置主要(yào)由油泵、液壓(yā)控製閥、壓(yā)力電磁比例閥、流量電磁比例閥、各種不(bú)同的動作油缸、油泵(bèng)電機及(jí)其它液壓附件和(hé)管(guǎn)道組成。電動(dòng)定量油泵機組將電動機所輸入(rù)的機械能轉變(biàn)為壓力能,然後向液壓係(xì)統的(de)液壓(yā)元(yuán)件輸送(sòng)具有一定壓力和流量的液壓油,滿足液壓執(zhí)行機構驅動(dòng)負載所需能量的要求(qiú)。
注塑機主要用於熱塑性塑膠的成型加工。注塑機成型流程(chéng)是一個按照預定(dìng)的周期性動作過程,一個完整的生產周期主要包括(kuò)合模、鎖模、射(shè)膠、保壓、熔膠、冷卻、開模、頂出製品幾個階段,以此次測試之(zhī)時(shí)序(xù),即以合模射座進射膠加料冷卻射座退開模(mó)頂針等程式達到產品成型。如圖(tú)一所示為注塑機成型流程的電流輸出波形。注塑機通常采用液壓傳動,其結構包含注射裝置、開合模裝(zhuāng)置、液壓傳(chuán)動裝置和電氣控製裝置(zhì)。電氣(qì)控製裝置的作用是(shì)保(bǎo)證注塑機的壓力、速度、溫度、時間、位置和動作程式參數等工藝(yì)準確有效地工作,在每個工作階段均能符合工藝要求。注塑(sù)機合(hé)模(mó)→射座(zuò)進→射膠→加料→冷卻→射座退→開模→頂出(chū)的工(gōng)藝參數同步工藝(yì)要求
注(zhù)塑機專用變頻器解決方案
3.1 台達VFD-G注塑機機專用變頻器
台達VFD-G設計機專用變頻器。台達VFD-G變頻器屬於客製化塑機專用變頻器,專用於注塑機、擠塑機、吹膜機、吹瓶機、空壓機油壓機等變負荷大(dà)過載驅動。台達VFD-G係列注塑機專用變(biàn)頻器規(guī)格(gé)特性包(bāo)括(kuò):獨特的過載能力:150%60秒? ;兩路(lù)0-1A電流信號輸(shū)入端子;兩路模(mó)擬量輸出(chū)信號? ;可分段增益(yì)設定?; 內建PID反饋功能;兩個模擬(nǐ)量信號可作加減乘 取(qǔ)最大值運算;注塑機專用功能?;節能運轉,及用電量記錄等。
3.2 台(tái)達注(zhù)塑機變頻驅動原理設計
台達VFD-G變頻器利用注塑機原有流量與壓力控製信(xìn)號,將注塑機原有定量泵改為節電型變量泵的電氣控製裝置。通過注塑機控製器提供工藝同步運行訊號,利用變頻(pín)原(yuán)理改變電機(jī)轉速來改變油泵的輸出(chū)流量,在滿足注(zhù)塑機在各個工作階段所需速度的前(qián)提下,降低液壓係統回流,使原有定量(liàng)泵成為節電型變量泵,節能效率高達20~60%;並具有操(cāo)作簡便、控製(zhì)速度準(zhǔn)確穩定等特點;軟性(xìng)啟動裝置,減(jiǎn)輕開鎖模震動(dòng),避免設備衝(chōng)擊及磨損,延長(zhǎng)設備使用壽命;以及能(néng)減輕電機噪音等效應,適(shì)用於(yú)各種功率,型號的注塑機種。根據(jù)注塑機的工作要求,利用注塑機上位機(例如電腦或PLC)的同步控製信號及(jí)電氣控製(zhì),送(sòng)出類比信號(hào)(0-10VDC的類比電壓(yā)信(xìn)號),直接加在台達VFD-FG變頻器變(biàn)頻器的輸入端,從而改變變頻器的輸出頻率,即改變油泵電機的轉速,來改變油泵電(diàn)機的輸出流量,滿足注塑機在各個工序中所需的油壓大(dà)小(xiǎo)和流量速度,將(jiāng)傳統的定量泵轉變為(wéi)變數泵,注塑機變頻控製係統方塊(kuài)