銅合金澆鑄機 重力澆（jiāo）鑄機 無錫澆鑄機

產品介紹該（gāi）設備由重心較低的電弧焊接鋼板機架支撐，機架具有足夠的跨度確（què）保設備具有良好的穩定（dìng）性。設備運動的質量慣性會影響設備的穩定性。為（wéi）了避免由於意外（wài）的震動而引起設備的移（yí）動，設備上留有腳螺栓孔用於固（gù）定設（shè）備。2-2設備尺寸的設計準則所有部（bù）件和連接件的（de）尺寸設計都考慮了侵蝕（shí）和磨損老化現（xiàn）象，提供（gòng）了足（zú）夠（gòu）的設備正（zhèng）常運轉的（de）需要強度要（yào）求。2-3電氣（qì）安全有電網引來的三相電源線通過電控櫃內專用通道引向開關，並且（qiě）此電源線的接線端配（pèi）備特殊塑料保（bǎo）護蓋。任何帶電導線和端子（zǐ）均帶有一個明顯的警示標誌。電控櫃內的所有組件都（dōu）采（cǎi）用IP20的保護標準。電控櫃內（nèi）的所有組線附近均有一係（xì）列專用（yòng）的接地端子，每（měi）個接（jiē）地（dì）端子都連接到同（tóng）一個地線，電控櫃內的（de）所有連線（xiàn）的顏色均符合現行法律的規（guī）定。所有端子均為同一標準並且同一方式固定（dìng）。所有電機均采用專用的磁熱（rè）元件進行過流和過載保護。變壓器的主（zhǔ）線圈也采用專用磁熱元件（jiàn）進行過載（zǎi）保護（hù）。電子元件內部（bù）具有自我過（guò）載保（bǎo）護措施。如果嚴格按照說明書的要求進（jìn）行（háng）日常的維護和使用，就可以完全（quán）杜（dù）絕（jué）電氣方麵的危險。2-4液壓安全該設備由電（diàn）機帶動的液壓泵驅動，油壓在足以驅（qū）動設備的範圍內。除了因液壓缸驅動帶來的動作之下，再沒有其他危險，無油壓或電（diàn）壓儲能器；剛性和柔性油管的尺寸均（jun1）足以抵抗預計的最大油壓，所有油管都被緊固在機（jī）架上（shàng），或用自（zì）鎖尼龍紮（zhā）帶緊緊地捆成一束，避免意外地突然拉伸，並且把柔（róu）性油管固定（dìng）在免受移動（dòng）部件磨損的位（wèi）置。在任何情況下，即使發生油管破裂也不會對人體造成傷害，因為（wéi）循（xún）環係統內的（de）油壓和油（yóu）溫都不很高。產（chǎn）品屬（shǔ）性重力澆鑄機功能（néng）及技（jì）術參數1、模（mó）具最大輪廓直徑（jìng）:500mm2、模具最大重量 150kg3、模具板最大間離 510mm4、最大合模行程 270mm5、測澆注角度範圍 0°-90°6、前澆注角度範圍 0°-110°7、模具浸（jìn）液角度範圍 0°-90°8、工作油壓 50-70bar9、電機功率（lǜ） 3.75+0.75+0.75kw10、三相電（diàn）源 380V/50HZ(用戶特殊要求除外)11、油箱容（róng）積 220L12、模具浸液槽容積 375L+375L13、設備淨重（chóng） 2000kg14、設備最大輪廓尺寸 1650*2300*1720mm使用及維護JD-500 設備的使用 5-1 設備啟動（dòng）前的準備在每次啟動設（shè）備前（qián）需進行（háng）下列檢（jiǎn）查:? 確保無雜物或工具等堆放在設備上;? 確保所有的工作人員均在設備活動範圍外（wài）的（de）安全地域;? 確認急停開關處於斷開狀態.5-2 澆注循環的開始? 開啟電控櫃上的總電源開關;? 確認急停按鈕處（chù）於斷開狀態.? 啟動油泵（bèng）;? 按動循環按鈕開始工作循環.基本循環（huán）描述? 鑄造（zào）循環分3個階段（duàn）:模（mó）具（jù）浸塗,準備澆鑄,澆鑄.? 鑄造循環（huán）過程(前澆):模具浸塗、下芯、合模、工作台下降至水平位置、澆鑄旋轉、開模、取件。每個月徹底檢查一次油管及其接頭是否良好（hǎo），以防止油管或接頭的損壞；? 每個（gè）月檢查一次腳踏板的狀況；? 每個月檢查並清理一次電控櫃內的灰塵（chén）。在清理期（qī）間，必須關閉電源；? 每個月（yuè）檢查一次合（hé）模開關；? 每周檢查一次接近開（kāi）關（guān）的狀態是否良好。其他說（shuō）明設備（bèi）潤滑 潤滑是為了提供（gòng）機器和部件高效的工作，避免損壞和事故，但不同的機器和（hé）部件使用（yòng）的潤滑油也大不相同。建（jiàn）議潤（rùn）滑列在（zài）本章節後麵示意圖（tú）上（shàng）的潤滑點，最好使用適（shì）合的潤滑劑；按下圖定期潤滑。用（yòng）油槍（qiāng）手動加油前要徹底清潔（jié）注油孔附近的地方，潤滑油要加滿並清除溢出的潤滑脂。沒有特殊的要求，應該在機器（qì）停止時在加油。確保（bǎo）機器不會突然起動。交易說明Jingda公司對其產品的保質期為12個月（自安裝調試完計時或設備發（fā）貨日期計時（shí）13個月），但（dàn）爐襯的（de）保質（zhì）期為6個月（自（zì）安（ān）裝調試完計時或設備發貨日期計時7個月）。