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濟南低壓鑄（zhù）造機 青島低壓澆鑄機（jī）用途 淄博（bó）優質鑄造設備價格 棗莊質量（liàng）好的鑄造機13004834129/15392185307網（wǎng）址http://www.jingdajixie.com 低（dī）壓鑄造是使液體金屬在壓力作（zuò）用下（xià）充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由於所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其工（gōng）藝過程如（rú）下（xià）：在裝有合（hé）金（jīn）液的密封（fēng）容（róng）器（如坩堝）中，通入幹燥的壓縮空氣，作用在保持一定澆注溫度的金屬液麵上（shàng），造成密封容器內與鑄（zhù）型型腔的壓力差，使金屬液在（zài）氣體壓力的作用下，沿升液管（guǎn）上升，通過澆口平穩地進入型（xíng）腔，並適當增大壓力（lì）並保持坩堝內液麵上的氣體（tǐ）壓力，使（shǐ）型腔內的金屬液在較高壓力作用下結晶凝固。然後解除液麵上的氣體壓力，使（shǐ）開液管中未凝固的金屬（shǔ）液依靠自重流回坩堝中，再開（kāi）型並取出鑄件，至此，一個完整的低（dī）壓（yā）澆（jiāo）鑄工藝完（wán）成。低壓鑄造工藝過（guò）程演示如下： 低壓鑄（zhù）造（zào）獨特的（de）優點表現在以下幾個方麵： 1．低壓鑄造的澆注工藝參數可在工藝範圍內任意設置調整，可保證液體金（jīn）屬（shǔ）充型平（píng）穩，減少或避（bì）免金屬液（yè）在充型時的翻騰、衝擊、飛（fēi）濺現象，從而減少了氧化渣的形成，避免或減少鑄件的缺（quē）陷，提高了鑄件質量（liàng）； 2．金屬液（yè）在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動性（xìng），鑄件成形（xíng）性好，有利於（yú）形成輪廓清晰、表（biǎo）麵光潔的鑄件，對於大型薄壁鑄件的成形更為有利； 3．鑄（zhù）件在壓力作用下結晶凝固，並能得到充分地補縮，故鑄件組織致密，機械性（xìng）能高； 4．提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口（kǒu），使金屬液的收得率（lǜ）大（dà）大提高，收得率一般可達90％。 5．勞動條件好；生產效率（lǜ）高，易實現機械化和自動化，也（yě）是低壓（yā）鑄造（zào）的（de）突出優點。 6．低壓鑄造對合金牌號的適用範圍較寬，基本上可用於（yú）各種鑄造合金。不僅用於鑄造有（yǒu）色（sè）合金，而且可（kě）用於鑄（zhù）鐵、鑄鋼。特別是對於易氧化（huà）的有（yǒu）色合金，更顯示它的優越性能，即能有效地防止金（jīn）屬液在澆注（zhù）過程中產生氧化夾渣。 7．低壓鑄造對鑄型材料（liào）沒有特殊要求（qiú），凡可作為鑄型的各種材料，都可以用作低壓（yā）鑄造的（de）鑄型材料（liào）。與重力鑄造和特種鑄造應（yīng）用（yòng）的（de）鑄型基本相同（tóng），如（rú）砂型（粘土（tǔ）砂、水玻璃砂、樹脂砂等）、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄（zhù）殼型、陶瓷型等（děng）都可應（yīng）用。總之，低壓鑄造對鑄型材料要求沒有（yǒu）嚴格限製。 第三節 低壓鑄造工藝（yì）設計 低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用於大批、大量生產的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多（duō）用於單件小批量生產，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用於低壓鑄（zhù）造，而生產中采用較多（duō）的（de）還是砂型（xíng）。但低壓鑄造用砂型的造型材料（liào）的透氣性和強度（dù）應比重力澆注時高，型腔中的氣體，全（quán）靠排氣道和砂粒孔隙排出。 為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下（xià）自下而上地補（bǔ）縮鑄件，在進（jìn）行工藝設計時（shí），應考慮（lǜ）使 鑄件（jiàn）遠離澆口的部位先凝固，讓澆口最後凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮，實現順序凝固。常采用下述措施： 1．澆口設在鑄（zhù）件的厚壁部位（wèi），而使薄壁部（bù）位遠離澆口； 2．用加（jiā）工裕量調整鑄（zhù）件壁厚，以（yǐ）調節鑄件的方（fāng）向性（xìng）凝固； 3．改變鑄件的冷卻條件。 對於壁厚差大的鑄件，用上述一般措施又難於得到顧序（xù）凝固的條件時，可采用一些特殊的辦法，如（rú）在鑄件（jiàn）厚壁處進行（háng）局部冷卻，以實現順序凝固。