流體拋光機廠家斯菩（pú）銳直銷：磨粒流體拋光（guāng）機、磨粒流,流體（tǐ）拋光（guāng）機,磨粒流體拋光機、內孔拋光機

斯菩銳提供的磨粒流去毛刺機[1] 主要適（shì）用於，交叉的鑽孔、段付（fù）形狀的內徑（jìng）孔（kǒng）、凹凸的表麵、銑削、拉削麵、內部半徑、麵、內部彎角、內部通（tōng）路的研磨、用手作業去除的毛（máo）刺，以及進（jìn）排氣管、進氣門、增壓腔（qiāng）、噴油器、噴油嘴（zuǐ）、氣缸（gāng）頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、製動器等。

加工（gōng）原理

磨粒流（liú）的加工原理（lǐ）是通過一種擠壓方法，其磨料具有流動性，其（qí）中的（de）顆粒不斷地對工件表麵進行研磨，完成拋光和去毛刺加工。

磨料（liào），是由（yóu）一（yī）種具（jù）有粘彈性（xìng）、柔軟性和切割性的（de）半固態載體和一定量磨砂（shā）攪而形成。不同載體的粘度、磨砂種（zhǒng）類、磨粒大小，可以產（chǎn）生不同的效果。磨料依加工物（wù）的形（xíng）狀、材質、加（jiā）工目（mù）的有各種不同（tóng）的規格。規格是依載（zǎi）體的（de）粘彈度、砂粒、材質、粒度的組合來做調合。一（yī）般是在鑄鐵、鋁、鐵加入常碳化矽（guī）做為標準的磨料。如用於（yú）超（chāo）硬或（huò）陶瓷則使用鑽石磨料。高粘度磨料可用於對零件的壁麵和大通道進行均勻研磨；低粘度磨料（liào）用於對零部件邊角倒圓和小通道進行研磨磨粒流，磨料的流動性和砂粒的切削能力，使磨粒流成為一把（bǎ）遊動的去毛刺工具。

加工條件（jiàn）

磨流必須構成回路（lù），才能使磨流流動（dòng），磨（mó）粒流才能到達加工部位，產（chǎn）生研磨拋光作用。因此磨粒流工藝不適用於盲孔和磨料流道無法形成通（tōng）路的工件和部位的去毛刺加工。因此磨粒流的正確處理，十分重（chóng）要。

用途

斯菩銳提供的磨粒流去毛刺機[1] 主要適用於，交叉的鑽孔、段付形狀的內（nèi）徑孔、凹凸的（de）表（biǎo）麵（miàn）、銑削、拉削麵、內部半徑、麵、內部（bù）彎角、內（nèi）部通路（lù）的研磨、用手作業去除的（de）毛刺，以及進排（pái）氣管、進氣門、增壓腔（qiāng）、噴油器、噴（pēn）油嘴（zuǐ）、氣缸頭、渦輪（lún）殼體和（hé）葉片、花鍵、齒輪、製動器等。

東莞市斯（sī）菩銳磨粒流體拋光（guāng）機械有限公司（sī）

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