泉州五金專用砂帶生（shēng）產商【泉（quán）州天德專（zhuān）業供（gòng）應各種品牌砂帶】

泉州五金專用砂帶生（shēng）產（chǎn）商【泉（quán）州天德專業供應各種品牌砂帶】 磨削的工（gōng）藝 砂帶磨削經過近（jìn）三十年的發展，現（xiàn）已成（chéng）為一項較完整且自成體係的新的加工（gōng）技術。因其加工效（xiào）率高、應用範圍廣、適（shì）應性強、使用成本低、操作安全方便等特點而深受用戶青睞。在國外，砂帶磨削技術已有了很大的進步，其加工對（duì）象和應用（yòng）領（lǐng）域日（rì）趨廣（guǎng）泛，它幾乎能加工所有（yǒu）的工程材料，從一般（bān）日常生活用具到大型（xíng）宇（yǔ）航器具（jù）無所（suǒ）不可應用，並已成為獲取顯著（zhe）經濟效益的一種重要手段。其作為（wéi）一種加工技術之所以受到人們日益廣泛的（de）重視，得到迅速（sù）發展，是因為它具有以（yǐ）下一些重要的特點： 磨削（xuē）性能 砂帶磨削屬（shǔ）於軟性磨削方式，是一種具有磨削、研磨、拋光多種作（zuò）用（yòng）的複合加工工藝。 砂帶的磨粒 砂帶上的磨粒比砂輪磨粒具有更強（qiáng）的切削能力，所以其磨（mó）削（xuē）效率非常高。砂帶（dài）磨削效率（lǜ）高表現在它（tā）的切除率、磨削比(切除工件重量與與磨料（liào）磨損重量之比)和機床功（gōng）率利用率三個方麵都很高。到2012年，已知的（de）砂帶磨削對鋼（gāng）材（cái）的切除率已達到700mm3/mm·s,甚至超（chāo）過了車（chē）削或銑削等。砂帶的磨（mó）削（xuē）比大（dà）大超過了砂（shā）輪，高達300:1，甚至400:1，而砂輪才30:1。砂帶磨床的功率利用率，遠在砂帶（dài）磨削發展初期就已達到80%，領先於其（qí）它機床，而今則高達96%，相比之下（xià），砂輪磨床隻有52%，銑床（chuáng）57%，車床65%，所以砂帶（dài）磨削還是一種很好的節能加工技術。 冷態磨削 砂帶磨削（xuē）工件表麵質量高。這除了因其具（jù）有磨削、研磨（mó）和拋光的多（duō）重（chóng）作用外，還因（yīn）為：相（xiàng）對砂輪磨（mó）削而言，砂帶磨削有"冷態（tài）磨削（xuē）"之稱，即磨削溫度低，工（gōng）件表麵不易出現（xiàn）燒傷等現象。 磨削震動 砂帶磨削係統震動小且穩定性好。由於砂帶本身質量輕，其磨（mó）削工藝結構係統的平衡狀態易於（yú）控製，所有的（de）回轉（zhuǎn）部件(如（rú）接觸輪、驅動輪、張緊輪等（děng）)磨損極小，不會出現象砂輪那樣的動不平衡因（yīn）素。 此外，砂帶的彈性磨削效應（yīng）能夠大大減輕或吸收磨削時（shí）產生的震動和衝擊。磨削速度穩（wěn）定，砂帶（dài）驅動輪不會象（xiàng）砂輪（lún）一樣越磨直徑越小速度越慢。 粗糙度 砂帶磨削工（gōng）件（jiàn）表麵質量（liàng）高主要表現在表麵粗糙度（dù）值（zhí）小，殘餘應力狀態好（hǎo），以（yǐ）及表麵無微觀（guān）裂紋（wén）或金相組織變化等現象。從（cóng）表麵粗糙度來看，砂帶磨削（xuē）到2012年已可達（dá）Ra0.01mm，達到了（le）鏡麵磨削的效果，而（ér）對於粗糙度值在Ra0.1mm以上的（de）情況,則非常容易達到（dào）。砂帶磨削工件表麵殘餘應（yīng）力多呈壓應力狀（zhuàng）態，其值一般在-60~-5Kg/mm²，而砂輪磨削則多（duō）是張應力，所以砂帶磨削非常有利於強化工件表麵，提（tí）高工件（jiàn）疲勞強度。