好的拋（pāo）光機服務商_斯（sī）菩銳磨粒流拋光機械——擠壓拋光（guāng）機

1.擠壓珩磨機：用來（lái）將零件和夾具固定在規（guī）定的位置上，對研磨磨料施加擠壓力。擠壓珩磨機有兩個相對的磨（mó）料缸（gāng），閉合時夾緊零件或夾具，將研磨（mó）磨料從一個缸（gāng）內擠到另一個缸內，零件被約束的部位就（jiù）產生研磨作用，通過預先調整好的行程位（wèi）置和予置珩（héng）磨次數，對零件進（jìn）行研（yán）磨拋光、倒園角。擠壓珩磨機具（jù）有操作簡單、調（diào）節方便、功能多等優點（diǎn）。

2.研磨磨料：用來將機床產生的（de）擠壓力傳（chuán）遞給零件需研磨拋光、倒園角去（qù）毛刺的表麵，並通過磨料運動對零件進行（háng）研磨（mó）拋光。研磨磨料指標包括磨料粘度、磨料種類和粒度大（dà）小。研磨磨料按粘度可（kě）分為D、DZ、ZG、G不同粘度（dù）的磨料。由於粘度不同產生的磨料流型，可分為光整型（即拋光型）、倒園角型、光整型磨料。

在擠壓力作用下磨料剪切變形這樣就保證了拋光後、公（gōng）差的一致性。這種流型是在高粘度時產生，低（dī）粘度磨料產生（shēng）的流型多用（yòng）於倒園角去毛刺。

磨料無毒、無臭中性物質，使用壽命是很長的，可（kě）以生產1000件或保存期為一年或更長時間，研磨下來的粉末（mò）混在（zài）磨料中，由於介質自身有驚人的純淨和內（nèi）聚（jù）力，可容納10%—20%的磨屑而不損害工件表麵和降低研磨（mó）能力。

3.夾具：用來（lái）將工件固定在規定的位置上，並（bìng）導引磨（mó）料在指定（dìng）的（de）通道上流動，從而對工作表麵拋（pāo）光或倒園角。在小（xiǎo）批量生（shēng）產中夾具通常是比較簡單（dān）的，在（zài）大批量生產（chǎn）時應設計一次（cì）裝夾幾個工件的夾具。夾（jiá）具的材料（liào）：是用合金（jīn）鋁、冷軌鋼及非金屬材料尼龍。

4.工件清（qīng）理：由於磨料介質自身有很強的內聚力，客觀上它具有不粘金屬的性（xìng）能。加工完的工（gōng）件可以用手輕鬆地將98%的磨料剝離下來。這些被剝離下來磨料收（shōu）起來以備重複使用，殘留的磨料采用超聲波振動或壓縮空氣吹或汽油清洗（xǐ）就可以除淨。

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