TX20係列龍門鏜（táng）銑床 ,龍門銑床總體結構（gòu）由一個龍門架組成，龍（lóng）門架由雙立柱、活動橫梁、連接梁（liáng）、橫向溜板（bǎn）及銑頭（tóu）滑枕組成剛性框架，橫梁（liáng）沿立柱導軌上下運動，橫梁上配置一台立式大（dà）功率多功能滑枕式鏜銑頭，鏜銑頭溜板沿橫梁導軌左（zuǒ）右（yòu）運動及其上下運動，工作台（tái）沿床身（shēn）縱向運動。龍門鏜銑床是集機、電、液等先進技術於一體的機械加工設（shè）備，適用於航空、重機、機車、造船、發電（diàn）、機床（chuáng）、汽車、印刷、模（mó）具等行業的大（dà）中（zhōng）型黑色金屬或有色金屬零件的水（shuǐ）平平麵、垂直平麵或斜麵溝槽的銑削，銑鏜頭，還（hái）可以（yǐ）進行鏜孔和鑽孔（kǒng）以及根據用戶需（xū）要的各類改進，同時承接各類加（jiā）工與製造。具有足夠的（de）剛性，效率高，操作方便（biàn），結（jié）構簡單，性能全麵性等特點。
外觀流暢，功能齊全（quán），性能（néng）穩（wěn）定操（cāo）作方便，深受（shòu）廣大使用（yòng）者好評（píng）。
1．床身、工作台、立柱、橫梁、頂蓋五大（dà）主件（jiàn），均（jun1）為HT250準標鑄件，主件總裝前（qián）都二次回火處理，消除（chú）鑄件內在應力。床身與立柱、橫梁導軌都（dōu）是經過超音頻淬火處理導軌（guǐ）麵，提高耐磨使用壽命。
2．橫梁為（wéi）加寬型，立（lì）銑頭緊鎖在橫梁滑板上，加工時沒有抖動（dòng）現象。
3．立柱：紮實寬（kuān）厚的結合麵（miàn），選用外六角（jiǎo）螺釘與錐銷（xiāo）緊（jǐn）固在（zài）床身與立柱的結合麵上，使之加工過程（chéng）中無振動感，加工時穩定可靠（kào）。
4．工作台與床身的結（jié）合：工作台V型導軌與平導軌采用高耐磨膠木板，潤滑充分，減少了運動過程中的摩擦力（lì），使工作台結合麵與床身結合麵（miàn）都平穩運行，噪音小，使用壽命長。
5．橫梁全程與工作台兩端均采用檔屑（xiè）罩殼，避免鐵屑（xiè）和灰塵沾上導軌（guǐ）。
6．工作台與床身采用機電一體化的控製係統，即機床（chuáng）開車時先啟動床身潤滑油泵，工作台處在油沫（mò）狀態時（shí）方可運行，工作台與床身長（zhǎng）年不（bú）會磨損！
7．工作台進給與橫梁立銑頭，側銑頭均為變頻調速電機控製主軸轉速，根據加工的需要適時調控（kòng）速度（dù），方便易操作！
8．關鍵件：絲杆為中國名牌山東（dōng）濟寧絲杆廠生產（chǎn），減速機為江蘇國茂（mào）國泰（tài）集團生產（chǎn），變頻電機（jī）為上海合資的森（sēn）力（lì）瑪電（diàn）機，電器櫃電器為德力西和台灣的台達PLC係統。
9 橫梁、立柱滑（huá）動麵潤滑係統為電腦（nǎo）控製的（de）自動（dòng）加油泵。
10．基本配置橫（héng）梁立銑頭V7型號，7.5KW，2隻（zhī）；側銑頭V7型號，7.5KW，1隻。（也可以按客戶要求配）
龍門銑床主驅動采用開關磁阻電動機（刨（páo）、銑兩用變速箱）工作台運行速度無級調速（sù），其寬大的調速範圍能滿（mǎn）足刨、銑削的各種速度要求（qiú），可加工各種材質的水平麵、垂直麵、斜麵、T型槽、圓弧槽、導軌（guǐ）組合麵及齒條等：
1、先進的（de）超音頻淬火（huǒ）工藝，使（shǐ）機床的使用壽（shòu）命（mìng）更長。
2、立柱、橫梁分體式進給係統，使操作更（gèng）方便、快捷。
3、獨立的（de）油泵潤滑係統，使各種工作更順暢。
4、所有的鑄件都做時效（xiào）加振動時（shí）效處理（lǐ），使機床更穩定更（gèng）耐用（yòng），精度（dù）保持更加（jiā）持久。
數控龍門（mén）鏜銑床特點與用途：
● 該係（xì）列產品（pǐn）采用（yòng）工作台移動，橫梁固定式龍門框架結構（gòu）。廣泛適用於汽車、航空航（háng）天、印刷包裝、紡織機械、製冷石化及機車車輛行（háng）業對（duì）各（gè）種板類、盤類、箱體類、機架及模具等精密零件進行數控加工。工件在一次裝夾後，可自動完成銑（xǐ）、鑽、鏜、攻絲等（děng）多工序加工。根據客戶（hù）需要可增加合適的附件銑頭實現（xiàn）對工件進行（háng）五麵加工。機床為三軸聯動、四（sì）軸控製。
● 該係列產品采用CAD優化和模塊化設計，可根據加工零件的特點要求，對產品的結構參數進行適當修改，可（kě）提供（gòng）直角銑頭（或萬能銑頭）及自動排屑裝置供客戶選用。
結構性能：
● 機床大（dà）件均為鑄件結構（gòu），其底座，工作台（tái），橫梁、溜板等均采用樹脂砂造型，高強度的優質合金鑄鐵件，使整（zhěng）機具有良好的剛（gāng）性、抗振性和精（jīng）度保持性。
● 橫梁（Y軸）采用30°傾斜式結構，截麵大，確保橫梁具有足（zú）夠的抗彎（wān）、抗扭剛度。
● 主軸結構采用CAD優化設計的方滑軌結構，並且滑枕和減（jiǎn）速箱分離（lí）式設計具有剛性好，精度高的優點。主軸前軸承采用循環（huán）油（yóu）冷卻以（yǐ）保持主軸的運動精度。
● 刀庫安裝在（zài）左側立（lì）柱上，結構緊湊，工作可靠（XH24係列（liè）配）。
● Z軸方滑（huá）枕導軌為貼（tiē）塑複合導軌，方滑軌及主（zhǔ）軸箱采用雙油缸液壓平（píng）衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承（chéng）重和磨損，工作台（tái）寬度兩米以下為普通滑枕形式。
● X軸、Y軸均采用進口（kǒu）重載直線滾動導軌，各導軌采（cǎi）用強製集中潤滑，使導軌具（jù）有良（liáng）好的動態（tài）特性，具有承載負（fù）荷大，精度（dù）高的特點。
● 三個坐標軸的驅動電機及（jí）主軸電機均采用原裝進口的（de）交流伺服電機及交流主軸電機。各（gè）坐標軸均（jun1）由編碼器實現半閉環（huán）控製，根據客戶要求，可（kě）采用光（guāng）柵實現全閉環（huán）控（kòng）製，以提高機（jī）床（chuáng）精度及精度保持性。
● 機（jī）床可配製各種附加銑頭、實（shí）現五麵加工。
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