品（pǐn）質過硬的塑膠跑道材料 噴塗混（hún）合型（xíng）塑膠（jiāo）跑道

品質過硬的（de）塑（sù）膠（jiāo）跑道材料 噴塗混合型塑（sù）膠跑道

透氣型（xíng）塑膠跑道技術措（cuò）施

（1）13mm透氣式塑膠跑道鋪（pù）設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其（qí）固化後，在黑色橡膠粒層再噴（pēn）塗厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同（tóng）麵漆的混合（hé）層（céng）。

工藝簡圖：

清掃場地 → 防水底漆塗布→粘結層塗布 → 黑膠粒（lì）底（dǐ）層攤鋪 →固化（huà） →麵層配料 → 混合攪拌 →麵層噴塗→ 測量畫線（xiàn） →檢測點線 →竣工。

（2）施工方案的說明

① 配料、攪拌：

a. 施工隊（duì）進場後，首先清點所有材料的品種（zhǒng）及（jí）數量，列出清單，並交（jiāo）監（jiān）理簽字。

b. 檢查攪拌機、推（tuī）料車等機（jī）械設備（bèi）是否（fǒu）運轉正常（cháng），發現問題（tí）及時修理。對現場（chǎng）的材料進行抽（chōu）查檢（jiǎn）驗，每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應（yīng）停止使用。如有沉澱，使（shǐ）其均勻。

c. 配料時要保持配料（liào）區域的清潔衛生，粘有膠液的雜（zá）物不可亂丟亂放，以免汙染環境。

d. 配料人員要認真（zhēn）清點原材料的品種、型號，確認與施工現場（chǎng）所（suǒ）需材料相（xiàng）同，才能將材料推上放料（liào）架，排（pái）列整齊，桶（tǒng）口向下備用。

e. 放料（liào）時首先放出桶內氣體，再打（dǎ）開桶口，將膠液放入幹淨的倒料桶內（nèi）。

f. 黑膠粒底層控製在10-11mm，施工配（pèi）比：預聚體∶黑（hēi）膠粒（lì）=1∶6。催（cuī）化（huà）劑（jì）適量，視氣溫變（biàn）化而變化，一般為預聚體的千分之二。

g. 甲（jiǎ）乙組混合配比時，要分先後次序，首先將甲組倒入幹淨的攪拌桶內，再（zài）按配方要求（qiú）倒入比例的乙（yǐ）組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒（dǎo）入攪（jiǎo）拌桶底部中心（xīn）位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生（shēng）膠倒入施工現場，造（zào）成惡果（guǒ）。

h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌（bàn），待其攪拌均勻（yún）後加入配方（fāng）定量的催（cuī）化劑，繼（jì）續攪拌，待（dài）均勻後再加入黑膠粒進行攪拌，均勻後，停止攪（jiǎo）拌，此膠液可（kě）送入施工現場進行鋪設。整個攪（jiǎo）拌過程不可時間過（guò）長或過短，一般在2~3分鍾為好。並做好配料桶次的記錄，以便統計材料的用量。

i. 配料過程中要按（àn）照配方執（zhí）行配料，任何人不得更改材料配比，不得（dé）加入任（rèn）何溶劑或任意加減（jiǎn）催化劑數量。

j. 配料速度要準確、快捷，保證施工地點材量用量，使其不能有（yǒu）過長的（de）間隙，以免出現未鋪設（shè）好（hǎo）的（de）情況下就出現材料固化的情況，影響質量。

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品質（zhì）過硬的塑膠跑道材料 噴塗混（hún）合型塑膠跑道