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超聲波塑(sù)膠焊接機應用原理及組裝(zhuāng)技巧
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- 深圳必能順超聲波設備有(yǒu)限公(gōng)司
- 2013-09-21 08:41:13.0
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【詳細說明】
超聲波塑膠焊接機應用原(yuán)理(lǐ)及組裝技巧
我們知道正(zhèng)確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣(yàng)波的形成必須有兩個條件:一(yī)是振動源,二是傳播介質。波的分類(lèi)一般有如下幾種:一是根據(jù)振(zhèn)動方向(xiàng)和傳播方(fāng)向(xiàng)來分類。當振(zhèn)動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波(bō)。當振動方向與傳播方向一(yī)致時,稱為縱波。二是根據頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺範圍是20HZ-20000HZ,所以(yǐ)在這個範(fàn)圍之內的波叫做聲波。低於這個範圍(wéi)的波叫做次聲(shēng)波,超過這個範圍的波叫超聲波。
波在物體裏傳播,主要有以下的參數:一是速度(dù)V,二是(shì)頻率F,三是(shì)波長λ。三者之間的關係如下:V=F.λ。波在同一種(zhǒng)物質中傳播的速度是一定的,所以頻率不同(tóng),波長也就不同。另外,還需要考慮的(de)一點就是波在物體裏傳播始終都存在著衰減(jiǎn),傳播的距離越遠(yuǎn),能量(liàng)衰減也(yě)就越厲害,這在超聲波加工中也屬於(yú)考慮範圍。
1、 超聲波在塑料加工中的應用原理:
塑料加工中所用的超聲波,現有(yǒu)的幾(jǐ)種工作(zuò)頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的(de)波峰位傳(chuán)遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑(sù)料件或其它件(jiàn)與塑(sù)料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化,使接觸(chù)位塑(sù)料熔合,達到加工目的。
2、 超聲波焊機的組成部(bù)分
超(chāo)聲波焊(hàn)接機主要由如下幾個部分組成:發生器、氣動部分、程序控製部(bù)分,換(huàn)能(néng)器部分。
發(fā)生器主要作用是將(jiāng)工(gōng)頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波(bō)。
氣動部分主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保(bǎo)壓等壓力(lì)工作需要。
程序控製部分控製整部機器的工作流程(chéng),做到一(yī)致的加工效果。
換能器部分是將發生器(qì)產生的高壓電(diàn)波轉換(huàn)成機械振動,經過傳(chuán)遞、放大、達到加工表麵。
3.換能器部(bù)分由三部分組成:換能(néng)器(TRANSDUCER);增幅器(又稱二級杆、變(biàn)幅杆,BOOSTER);焊頭(又稱焊模,HORN或(huò)SONTRODE)。
① 換能器(TRANSDUCER):換能器的作用是將電信號轉換成機(jī)械振動信號。將(jiāng)電信號轉換成(chéng)機械振動信號有兩種物理效(xiào)應可以應用(yòng)。A:磁致伸縮效應(yīng)。B:壓電效應的反效應。磁致伸縮效應在(zài)早期的超聲波應(yīng)用中較常使用,其優點是可做的功(gōng)率容量大(dà);缺點是轉化效率低,製作難度大,難於大批量工(gōng)業(yè)生產。自從朗之萬壓電(diàn)陶瓷換能器的發明,使壓電效應反效應的應用得以廣泛采納。壓電陶瓷換能器具有轉換(huàn)效率高,大批量生產等優(yōu)點,缺點是製作的功率容量偏小。現有的超聲波機器一般都采用壓電陶瓷換能器(qì)。壓電陶瓷換能器是(shì)用兩個金屬的前後負載塊將壓電陶瓷夾在中間,通過螺(luó)杆緊密連接(jiē)而製成的。通常的換(huàn)能器(qì)輸出的振幅為(wéi)10μm左右。
② 焊(hàn)頭(HORN):焊頭的作用是對於特定的塑料件製作,符合(hé)塑料件的形狀、加工(gōng)範圍等要求(qiú)。
換能器、變幅杆(gǎn)、焊頭均設計為所(suǒ)工作的超聲頻率的半(bàn)波長,所以它們的尺寸和形狀均要經過特別的設計;任何的(de)改動均(jun1)可能引(yǐn)致頻率、加工效果的改變,它們需專業(yè)製作。耐用根據(jù)所采用的材(cái)料不同,尺寸也會有所(suǒ)不同。適合做超聲(shēng)波的換能器、變幅杆和焊頭的材料有(yǒu):鈦合金(jīn)、鋁(lǚ)合(hé)金、合金鋼等。由於超聲波是不(bú)停地以20KHZ左右高頻振動的,所以材料(liào)的要(yào)求非常(cháng)高,並不是普通的材料所能(néng)承受的。
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