超精密（mì）單點金剛石車床

單點金剛石車削技術最早是美國美國防部科研機構於20世紀80年代得以推廣應用（yòng）的一項新型光學零件加工（gōng）技術。在中國，海普瑞森在開展中國製造2025的道路上不斷努力（lì），為客戶提供（gòng）信息化、便捷化、高效率的（de）智能解決方案，潛心研發出中國首台超精（jīng）密單點（diǎn）金（jīn）剛石車床，堪稱精密加工裏程碑式的經典利器！

1、高配置（zhì）精密切削

    單點金剛石超精密機（jī）床是實現超精密切削的首（shǒu）要條件，而總體的精度是由機床的床身、主軸導軌、控製係統等等組成部分來體現的。海普瑞森超精密單點金剛（gāng）石車床是由天然花崗岩為基座，保持了較低的熱膨脹係數和（hé）較高的（de）尺寸（cùn）穩定性（xìng）；采用（yòng）超精密高剛性的空氣靜壓主軸和超精密液（yè）體靜壓（yā）導軌，直線電機（jī）驅動（dòng），無摩擦無損耗，回轉（zhuǎn）精度高，可達0.1μm，綜合確保了（le）機床的精度。

2、高精度金剛石刀具

    海普（pǔ）瑞森超精密單點金剛石采用金剛石刀具進行（háng）切削，刃口鋒利，半徑精度高，切削變形小，進而達到超高的加工精度和麵形精度（dù）。海普瑞森超精密單點金剛石車（chē）床具有超精（jīng）密加工的特點（diǎn），加工元件表（biǎo）麵粗糙度可達納米級，麵形精度可達λ/10量級。

3、防振、恒溫（wēn）和超淨的生產加工環境

通常情況下，加工環（huán）境的極微小變化都可能影響加工（gōng）精度，海普瑞森科技發展有限公司超精密（mì）單點金剛石車床具有獨（dú）立的生產環境，研（yán）發生產人員統一著裝、保持加工環（huán）境的幹淨、振動幅度最小，確保（bǎo）超精密單點金剛石的綜合精度（dù）。

4、資深技術指導，專業人員安裝操作

    海普瑞森（sēn）超精密單點金剛石車床是由一支國內頂尖的超（chāo）精密技術研發團隊所研發生產，研發團隊在超精密機床的技術單元、切削機理和工藝、成（chéng）套（tào）技（jì）術及應用工藝方麵（miàn）具備豐富的技術經驗和實踐積累。如果您訂（dìng）購了海普（pǔ）瑞森超精密單（dān）點金剛石車床，還會有專業的人員上門為您進行安裝指導、操作指導，為您量身打造一（yī）台精準的（de）切（qiē）削參（cān）數，確保高品質的加工表（biǎo）麵。

      海（hǎi）普瑞森超（chāo）精密單點金剛石車床技術參（cān）數:

   （1）Z軸

    最（zuì）大行程： 210 mm

    直線（xiàn）度（dù）： 0.2μm/100 mm

    定位精度： 0.5μm±0.5μm×Lmm/100 mm

    重複（fù）定位精度：  0.3μm

    分辨率： 10 nm

    最大進給速度：20 mm/s

    （2）X軸 

    最大行程：210 mm

    直線度：0.2μm/100 mm

    定位精度 0.5μm±0.5μm×Lmm/100 mm

    重複定位精度：0.3μm

    分辨率：10 nm

    最大進給速度： 20 mm/s

    (3)C軸

    高精度氣浮軸承回轉精度  0.1μm

    轉（zhuǎn）速  0-3000 pm

    轉角定位精（jīng）度  30″

    轉角重複性定位精度  10″

   海普瑞森超精密單點金剛石車床應用領域：

    口（kǒu）徑小於350mm的潛艇（tǐng）、艦（jiàn）船、航空觀測用非球麵鏡頭，包括紅外成像類鏡頭。
    加工磨具可對高（gāo）精度成像的非球麵鏡頭（tóu）進行注塑製作。
    加工銅（tóng）、鋁類反射鏡，裝備航（háng）天衛星上的成像觀測用鏡頭，即衛星對地（dì）望遠鏡。
    加工銅、鋁類自由曲麵反射鏡麵，改變傳統鏡（jìng）片設計理念，是激光等領域的專用鏡片。
    歡迎洽談訂購（gòu）~